烘干机在生产过程中经常出现的问题及解决办法

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烘干机在生产过程中经常出现的问题及解决办法
原料一次性烘不干 　
　原因：1、烘干机太小；
　　　　2、风网风压、流量计算有误；
8 T  `: E' k2 k/ y" |! _　　　　3、烘干机使用不当。
) s5 Y! h# R! L) |% {　解决方法：
' ^! b5 A4 h# l. q, R* X; ~　　　　1、增加烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，最好方法是更换或重新修改烘干设备。
　　　　2、要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案。
　　　　3、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；

$ O0 e' r! ?  d/ W& p7 @干燥机内原料着火
　原因：1、烘干设备使用不当；
　　　　2、烘干设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火；
　　　　3、烘干设备设计原理有问题；
　　　　4、原料吸不走导致烘干机内起火。
　解决方法：
9 |% ?; I  S9 f& P4 s" J　　　　1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
+ I4 F! c: E% y( ~/ d  `& N　　　　2、更换或改造烘干设备；
+ ?( v) w- j; B, S# {* q# g$ F　　　　3、要求厂家更换或改造烘干设备；
　　　　4、检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。
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; Q% {8 ^/ `! S* z5 \5 v4 ^: ~! q烘干机放炮
　原因：1、烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧；
　　　　2、烘干设备堵塞。
　解决方法：
　　　　1、降低烘干温度；
　　　　2、清理烘干设备。
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料吸不走
　原因：1、烘干设备安装不当，漏气或者安装不对；
7 O5 Y; o. Q9 M　　　　2、烘干设备设计问题，风压不够。
! }) I" ~* }7 u3 s　解决方法：
　　　　1、对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气；
$ k2 c+ h+ {6 m8 |/ A5 \1 k  k　　　　2、与厂家协调解决。

分离器烟囱出料
　原因：1、分离器太小；
5 }, U/ C4 j+ u4 K" ?; w" }　　　　2、分离器设计有问题；
& r; f9 m8 {7 T! L& {7 ~　　　　3、风网风压计算错误。
　解决方法：
+ T, ]9 ]: r  x7 V  R! N$ ^- f　　　　1、更换或改造分离器；
　　　　2、与厂家协商解决；
- V. w* S1 _: q, e: y　　　　3、与厂家协商解决。
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分离器下口出水汽
　同上
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物料干湿不均，前面制棒无法正常
　原因：1、烘干设备使用不当；
* S$ |( L( [) i  V3 W4 a: v　　　　2、原料成团（比如北方冬天原料解冻成团）。
　解决方法：
　　　　1、与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法；
: y1 n6 M- T: S7 c& O; T" \0 C+ |　　　　2、将成团原料打碎后再进行烘干。
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+ p- q( q: a9 q4 i烘干设备浪费燃料
' q: O- `8 T: z) X' Y0 J$ {- O　原因：1、设备保温性能差；
+ {- J( G9 F5 M. V3 |! ]/ K, O　　　　2、设备设计原理有问题；
4 P7 L( @, l# S) n* z& m6 S　　　　3、火炉设计制作有问题。
& ]2 l/ h9 o' V) f) @$ @3 s/ F+ t　解决方法：
　　　1、包一层保温材料，改善烘干设备的工况；
6 ~( d3 j! t- W7 p; u　　　2、向厂家需求改善方法；
4 K$ _! X. @; C' y1 Z1 ]　　　3、向厂家咨询索取更合理的火炉图纸。

延安C

楼主的现场经验非常的丰富，基本上面面俱到了