机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5947|回复: 11

如图所示的两个工件,求加工方案

[复制链接]
发表于 2009-2-5 14:41:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图所示的两个工件,材料为45钢,有些批量,请大家帮忙参谋一下!从毛胚开始到最终产品设计一个比较经济的加工方案,可考虑上专用设备,考虑工艺时可不用考虑设备的限制,只是一点,采用的设备别太高端了!
" `7 \1 d. w" _4 T7 o

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-2-5 14:46:38 | 显示全部楼层
我想用热滚压的方法,不知可行吗,没接触过!谢谢了!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-2-5 14:56:38 | 显示全部楼层
楼主你的图看不太清楚!不过尺寸¢62k7要上磨床
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-2-5 15:02:10 | 显示全部楼层
你这两产品工艺很简单,所需的机床只要普通的车床和磨床就能加工出来了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-2-5 15:17:11 | 显示全部楼层
零件不复杂啊,热锻毛坯-粗车-精车-磨,数控车加磨就OK了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-2-6 10:36:10 | 显示全部楼层
如果量大,适合批量,毛坯建议用锻(少的就用棒料得了),  双数车...公差看不清楚是否需要磨的
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-2-6 13:06:26 | 显示全部楼层
量少用普车就行,量大用数控,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-2-7 11:53:33 | 显示全部楼层
毛坯模锻,正火,经济型数控车床粗车,精密型数控精车
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-2-7 21:48:00 | 显示全部楼层
我们现在的工艺是:第一件原来是铸件毛胚,后改为胎模锻,但不冲孔,是实心的,还用的是两吨的电液锤,余量放的也比较大,想出这个办法的人还被领导大大表扬了一番,我真是服了!第二件是用的铸件,其余的无非是车床加工。精度要求不高,我也没仔细看过图纸。
7 V8 h# t% a0 A) Y" }我主要是想把第一件的工艺给改掉,用内径¢62k7,外径大于115的厚壁钢管,算好尺寸下料,超音频加热,上专用设备热滚压成型,换刀稍修飞边,一两个工序完成。实现材料的最大利用率和加工效率,当然最主要的目的是降低成本多赚钱!
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-2-7 21:51:57 | 显示全部楼层
所以普通的加工工艺就不再劳驾各位了,烦请帮忙想个高效低成本的高招,有批量。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-23 14:48 , Processed in 0.056398 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表