加工中心铣孔精度不稳定的问题求助

colin416

晓昀 发表于 2022-2-23 22:33
  G2 F. m% s5 T, z可以通过工装去实现，用锥孔部位去定位，再去加工4个孔。

现在有工装，中间孔定位，加盖加紧
' H+ e5 o- U/ Z' D

2011ayoon

单独一把刀，精铣一下，感觉像刀磨损了

往前走

1、首先孔的位置，在斜面上，直接进行钻会使刀具有偏移，改一下走刀路线，先侧向水平进给铣平，然后再进行铣钻加工。
+ d+ `. h6 g2 G6 n) W6 k' u; A2、孔精度是0到+0.1，先用对刀仪测一下刀具的尺寸，尤其是铣刀的圆柱度误差。
      上面有人提到的将铣刀的下部圆弧变大应该也是有改善的。
& K: q% j/ ]& l( B/ ?3、如果上述未能解决，建议测试一下机床主轴的径向跳动和端面跳动，确定一下机床在静态情况下的精度，
4、如上述均无问题，说明直接用铣刀进行钻这个孔加工工艺有问题，建议改为钻、镗两个工序，不过对效率有所牺牲。

科技的疯狂

把半个孔补全试试

我在或不在呢

|colin416发表于 02-24 07:55<br>工序多了速度就慢了，从平面进刀的话，另一面半圆台处毛刺会更多，不好清理<br>

那就不要用两刃的，换4刃或者更多的试试。半圆受力不好，很容易跳动不好。另外刀具的长度一定要尽可能短，保证刚性

colin416

往前走 发表于 2022-2-24 08:54
1、首先孔的位置，在斜面上，直接进行钻会使刀具有偏移，改一下走刀路线，先侧向水平进给铣平，然后再进行 ...

1 Y, S. v  t6 w3 n- G  W改侧面进刀的话一是速度比较慢，而是对刀具强度要求比较高，静态测量铣刀跳动两道以里
8 P/ w! G9 D/ z, G9 L$ a

colin416

我在或不在呢 发表于 2022-2-24 18:47
/ }/ _2 \" p  L那就不要用两刃的，换4刃或者更多的试试。半圆受力不好，很容易跳动不好。另外刀具的长度一定要尽可能短， ...

' O2 S) v  }( V4刃的排销效果不好，不好保证孔光洁度

colin416

2011ayoon 发表于 2022-2-24 08:33
- S& j% L) m" W2 z& h8 b# `单独一把刀，精铣一下，感觉像刀磨损了

都是用的新刀具

注册机008

colin416 发表于 2022-2-25 07:54
  Y- O' Q3 W/ d7 ^) n" l7 P4刃的排销效果不好，不好保证孔光洁度

不知道你要求的光洁度是多少，但是在不改变目前工艺和加工顺序的前提下，改用多刃铣刀是一个有效的手段；

注册机008

注册机008 发表于 2022-2-25 08:13
不知道你要求的光洁度是多少，但是在不改变目前工艺和加工顺序的前提下，改用多刃铣刀是一个有效的手段； ...

0 {# w! D1 H' L2 k如果还是使用现有刀具，调整加工工艺顺序，D95的大外圆精车，用这个外圆定位，先加工4xD7；同样用D95的外圆定位，加工A基准内孔和D75台阶

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