市场调查 （1） ——数控机床关键配件的市场调查

丽格威

        很多时候我们要想制造一台精良的数控设备，在一些关键的零部件方面都必须依赖于进口，高级一点的是德国的、日本的、美国的，次一点的是台湾、韩国的，我们没有别的选择，要想保质、保量、保价格，我们只能这样做。如果要想买国产的零部件，那就要看您的运气了：有的可能会有；有的根本就没有，您想爱国都爱不成。


      目前还依赖于进口的数控机床配件有：

1、动力刀塔：车铣中心用的，单马达或双马达驱动的，单价在10万左右。另外，动力刀头需自配，单价在1万左右。下面是国内能找到的进口品牌：德国的ZF、意大利的Duplomatic（迪普马）、意大利的Baruffaldi （巴那法蒂）。目前应该还没有国产的。


2、主轴双级变速器：也是车铣中心专用的，此件目前只有德国的ZF和意大利的巴那法蒂有，价格略为3、4万。国内应该没有生产。


3、数控自定中心架（液压中心架或气动中心架）：车削或磨削用。美国的Aeobotech、

德国的Schunk（雄克）、德国ROHM（罗姆）的大概3、4万。中国的烟台机床附件厂好象有引进生产。


4、对刀仪：主要是机械式与激光式，日本进口的。


5、高速电主轴：每分钟100000转(即：10万rpm)的转速，用的是空气轴承，数控高光机加工亮边用，目前是德国和韩国进口的。国内应该没有生产。


       以上配件仅仅是数控机床这个领域的供给。大多是进口的，国内偶有生产，但不知品质如何？有谁用过？请各位讲讲使用心得。


       至于这些配件为什么国内没有生产？是没有市场，还是没有技术？我不是很清楚，但我知道：作为数控机床最基本的零部件，如果我们自己都不能够生产制造，那么“振兴工业”将是个很难圆的梦！

[ 本帖最后由 丽格威 于 2009-2-4 13:24 编辑 ]

蓝色童话

感谢楼主的帖子，我很关注这个问题。希望大家就此问题展开讨论。

蓝色童话

数控机床其他配件的情况如何呢？

丽格威

回童话版主：
    最困难的是我上面列的这几种，这些是我们进军高端数控机床的基础配件，是一个比较大的“瓶颈”，是硬件的东西。

    目前硬件的问题比较突出，还有软件的问题。

    就像我们建造一座大楼：如果连砖头和水泥都做不出来，那么要建一幢大厦就可想而知了。

[ 本帖最后由 丽格威 于 2009-2-4 13:22 编辑 ]

俺是山东威海的

,国产的技术和质量都值的考虑,价格低不顶用有什么法呀

过街蛤蟆

这其实是个老生常谈的问题了，为什么没有？为什么要进口？为什么不发展？这些问题其实大家都心知肚明，是完全明白的事情！这类问题在许多制造类论坛上大家都讨论，为此我们还给某机构写过一个很长的咨询报告，其实说不懂吗？大家都懂，只是没有实际的措施，上面没有，院士没有，制造厂没有，小老板没有，谁都没有，大家的结论是要等，等我国发展到那个阶段，现在是没有办法，说是可以说的非常明白的，

心结

原帖由 过街蛤蟆 于 2009-2-4 14:22 发表
这其实是个老生常谈的问题了，为什么没有？为什么要进口？为什么不发展？这些问题其实大家都心知肚明，是完全明白的事情！这类问题在许多制造类论坛上大家都讨论，为此我们还给某机构写过一个很长的咨询报告，其实说 ...

再等的话“黄花菜都凉了” 为什么要等啊？ 目前我们有技术积累吗？
不明白，我国发展到哪个阶段再做这个？
不会是想等到物质极大富足的共产主义吧。。。

过街蛤蟆

不等怎么办呢？

高精密设备为什么在我国得不到发展?  简单说，你可以参考一下几点：

1  国情因素，我国是高税收、高增长、低投入的国家，国家对高精技术持不特别鼓励也不过分限制的态度，看一个技术大多从实用观点考虑，短期能产生巨大效益的可以扶持，长期投资的则不太积极，

2  人文因素，中国是官本位国家，和印度、古埃及有类似之处，人们改变生活，大抵是要做官，

3  没有独立的工商体系，这点和欧美有区别，发展生意，大多要成为‘红顶商人’，成功的商人最终要归政，哪怕是虚衔，要有‘红顶’，否则，生意难突破，无法进行资本积累，没有资本的积累，不可能作开拓性的研究，美国的许多大学和研究机构，是私人投资的，没有这类机构，怎么开展研究，

4  基础研究很差，很多技术人员的基本功很低下，

5 基础材料工业无法支撑高精密的设备，无法提供材料，算法，修正，没有基础数据，

6 短周期工业模式，美国大约15年一个兴衰周期，中国大约3-5年，正是由于这种短周期模式，人们无法在该周期内制造出高精密的设备，

7 高级海龟太少，现在人们有一个错误认识，以为高投入就可以发展高精度的设备，常举航天作为例子，这只能说明不了解国情，中国的航天体系完全是早年海龟创造的，但那一代老去以后，问题明显暴露出来，


举一个例子，说明一下，
我可以说是最早玩激光设备的家伙，早年设计激光雕刻机和切割机，从导轨、滚动丝杠，步进马达、国产的比进口的都有一定的差距，有人不懂，怎么就做不好？
道路简单，材料不行，金属的纯净度就差，炼钢水平低，在往上推，脱硫就差，金属氧化物在钢中的分布就不行，还有热处理等等问题，不是谁，不是哪个公司可以解决的问题，是整个工业环境的问题，鞍钢大吧，作汽车的悬架弹簧就不行，自己就承认不行，

我还用各种减速机做过对比试验，国产的比德国的寿命确实差许多，有些减速机厂家的家伙总觉得他行，但看到断口的显微组织就服了，轴承的寿命也差，材料和热处理的问题，说解决很简单，什么条件下就可以解决，但没有条件，

看着比较悲哀的是，很多人至今在找原因，

心结

呃……又说到XX上面去了……

话说我们真的做不了楼主所提到的这些东西吗？我们的火箭都上天了啊

钨锰合金

对这些我们无能为力，本身标准就比别人低。
就一个45钢，德国人就能细分到六七个钢种