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楼主: dtltc123

厂家做的非标刀具,希望大家提宝贵意见

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发表于 2022-2-9 21:04:09 | 显示全部楼层
工件材料请说一下,合金层是什么牌号的也描述一下;另外,基于刀具结构本身而言,U钻钻底孔后,D27.3这个孔底面很宽,切屑较大,排屑不畅;可考虑将第二组刀片相对刀体旋转一个角度摆放,把排屑空间让出来;让U钻和倒角刀片摆在一条排屑槽上,D27.3这组刀片单独摆放;
& f$ ~. P2 ^# \至于你说的刀具从根部断,很多因素对此有影响,如果孔系是通孔,应该不会出现这种情况,除非是刀具基体的材料和热处理有问题。
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发表于 2022-2-9 21:08:58 | 显示全部楼层
还有一个,不知孔系深度尺寸如何,改刀具方案虽然是一次加工,但并不是三组或两组刀片同时加工的意思,也就是说,第一组与第二组,第二组与第三组刀片之间的轴向距离设置是否合理?否则有可能出现底孔还没加工完,其余两组刀片也开始吃刀的情况,这样的话震动很大
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发表于 2022-2-10 08:09:39 | 显示全部楼层
这是加工板子用的吧。
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发表于 2022-2-10 08:11:54 | 显示全部楼层
前端能喷水,或者油气,效果更好。
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发表于 2022-2-14 15:04:12 | 显示全部楼层
能这样吗?减小应力集中..
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发表于 2022-3-1 14:56:06 | 显示全部楼层
前端是U钻结构,U钻的弱点就是容易烧刀杆,,合金层的硬度多少,这种钢制导体的硬度也就40多度,参数给的是否合理?
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发表于 2022-6-8 10:12:49 | 显示全部楼层
加一把12mm的钻头,先钻个孔,在用这把刀,就可以了
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发表于 2022-6-20 06:45:53 | 显示全部楼层
谢谢分享
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发表于 2022-7-3 21:34:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 一只沉迷于机械萌新 于 2022-7-3 21:57 编辑
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