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楼主: dtltc123

厂家做的非标刀具,希望大家提宝贵意见

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发表于 2022-1-27 07:59:53 | 显示全部楼层
学习了,希望多一些细节(刀具刃部细节,断刀时零件加工状态细节,刀具断面细节等。。。)
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 楼主| 发表于 2022-1-27 08:18:14 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2022-1-26 20:58/ |9 m" `; U% H5 ?$ D3 j! M+ [
过渡斜

' _/ V& I6 E8 ?% z4 k6 C; r: k3 p斜的肯定不行,因为27.3的孔底面就是平的,改成斜的之后相当于还得再次加工铣平。
" n$ v1 \, ]1 V6 ?9 W3 |
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 楼主| 发表于 2022-1-27 08:27:02 | 显示全部楼层
非常 发表于 2022-1-27 07:51
" K+ l, L) _3 S/ f- W" I2 a9 P这样行不行。. h! X# O8 x- t* f/ V' @
小孔位置道具长度设计长点,单独切削。, E( d' {& Y3 V7 z& r0 n& H6 j, k
小孔切削完成,大孔才开始切削。

. W$ }5 ]8 d  ]  `" ~你跟我的想法一样,但因为工件干涉,16的部分没办法加长,不过现在我跟车间说的也是先用16的U钻干完,再用这个干,相当于这个刀16的部分没用上,这个相当于一把粗镗刀+倒角刀了
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 楼主| 发表于 2022-1-27 08:29:54 | 显示全部楼层
hellodaniu 发表于 2022-1-27 07:59' j; ]* r/ m* K0 Z5 `3 U! s2 m+ ?- E
学习了,希望多一些细节(刀具刃部细节,断刀时零件加工状态细节,刀具断面细节等。。。)
& E; a5 A1 {3 ?
工件细节我就不拍了,前面16的部分按照U钻形式来的,刀片是SPMG06的,后面的就是像粗镗刀那种形式,用的CCMT09的刀片- I- {9 q9 m# H& b1 t  t
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 楼主| 发表于 2022-1-27 08:32:49 | 显示全部楼层
702736 发表于 2022-1-26 16:568 n  b8 C9 _. S
出屑差,这水平不如用麻花钻改
+ q. m' j" s4 Y+ }8 a
用麻花钻改肯定不行
# I) t: M0 a, O/ |" F+ k
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 楼主| 发表于 2022-1-27 08:35:35 | 显示全部楼层
LB老沈 发表于 2022-1-26 17:21
, f+ G! o+ |0 w9 I  ]! m/ `$ o2 P+ y上边的铁削可能把下边的铁削出路堵死了?猜想的,没有实际看到。
# p2 c" a6 f* A( m0 e7 R0 t& y1 W- f" |
排屑确实是有些问题% o( C) `' I* @7 d4 r
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发表于 2022-1-27 08:36:52 | 显示全部楼层
切削直径16的部分,刀片几何角度变成使切削力沿着刀具轴线的方向,减少一下径向切削力,试试?折断是刀具径向力太大导致的。
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 楼主| 发表于 2022-1-27 08:38:20 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2022-1-26 20:225 U; `8 e  r# y+ T
排削的角度改为麻花钻那种螺旋状
( `8 B1 B& b7 t8 W$ M
人家没给做,这都老不乐意了,嫌弃我就要一根,嫌少' t9 b3 ?7 S( {/ a/ s
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 楼主| 发表于 2022-1-27 08:41:41 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2022-1-26 22:316 Q' h, c! P/ I+ x/ m: }9 r+ V0 r
就这样一张图看不出刀具的前角和后角,剩下你自己看吧
" l+ T1 e1 _, I  Y  T
16U钻部分刀片是SPMG06的,27.3部分刀片是CCMT09的,能提供的只有这么多了,实在抱歉。

点评

你有没有发现你刀片安装面都是平的,??  发表于 2022-1-27 21:03
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 楼主| 发表于 2022-1-27 08:43:10 | 显示全部楼层
liwankun98222 发表于 2022-1-26 20:35
8 i0 T1 M/ B7 T4 c  J' N9 a机床加高压内冷,人家刀具设计的时候就有内冷孔
" |2 A0 g. l, J4 K* r
我也希望有内冷,单位不改,七八年前我就建议过,再买设备一定都要有内冷,可惜我说话不算- w5 K/ s: ^5 y9 }0 c$ P" q+ c
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