本帖最后由 冷水黄金 于 2022-1-21 22:26 编辑 + U) J8 D% C5 Q: r/ z, a
: d0 K$ N- M7 r7 z* }
没有过多资料，咱来详细猜一下：/ Q$ G+ N: M* ? ~
这种东西一般是高强度合金钢锻造后正火或退火热处理，粗加工再调质或比调质硬度略高的屈氏体组织，这样强度韧性都很好，具有极高的纵综合机械力学性能。
9 `* U4 N0 D' G! o根据重要零件经验，一般至少要经过二次探伤检验，一次锻造热处理后，一次成品，也可能中间也会增加探伤。
b$ v+ n' h' K H( h3 @9 _所以从断口外形和工艺流程看，是材料问题不大（关键产品严格检验），制造问题也不是很大（这种高应力应该注意表面质量，表面要光滑均匀、包括螺纹齿形全部）。$ U4 j% V ?) m) D1 G5 a
2 F$ B$ i$ W+ T8 k
从断口看，像是高应力拉抻疲劳断裂，初始疲劳源刚好处于弯曲拉应力侧（如果图像拍照没有问题），由于杠杆原理细杆弯曲应力是极大的，应该极力避免。
7 }% G( b' I% u' s. ]8 p4 j8 X: [8 Z2 f4 [7 v4 h
因此对于细长拉杆两端应采用铰链结构，像吊桥这种复杂受力，最好采用球头， _" \! O) p3 I: F. Z
建议图中结构与Y形叉头联接采用球头与球窝，结构简单，占用空间也极小，受力为压应力，能承受足够大的负载。
# y/ x$ ^, x& K# |8 ?: s但而从图片上看好像采用的是硬接。/ b ], g9 J" U9 p. Q
: Y. Q) i% E4 h* |* q# O另外螺纹也有应力集中嫌疑，这地方得仔细推敲。
, @8 D2 A8 P8 V, b+ F6 s* z5 x. F6 I0 {2 }2 _
再补充一下，这种零件做好后，表面再进行包塑或喷厚漆，能防止划伤碰伤，对搞疲劳性也有很大帮助。
2 q% C! Y4 X3 F) z: e; D; N9 f
. @# e) n) @+ o; V9 U/ X |
楼主: 冷水黄金
发表于 2022-1-21 09:44:20
楼主
