本帖最后由 冷水黄金 于 2022-1-21 22:26 编辑 / q/ Y/ M4 V8 F( }& m
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没有过多资料,咱来详细猜一下:$ h6 `- Y$ c/ H+ u
这种东西一般是高强度合金钢锻造后正火或退火热处理,粗加工再调质或比调质硬度略高的屈氏体组织,这样强度韧性都很好,具有极高的纵综合机械力学性能。0 G7 b2 O# h/ [* o& K5 ?7 d
根据重要零件经验,一般至少要经过二次探伤检验,一次锻造热处理后,一次成品,也可能中间也会增加探伤。
- Q* I$ l- t$ l% {, }所以从断口外形和工艺流程看,是材料问题不大(关键产品严格检验),制造问题也不是很大(这种高应力应该注意表面质量,表面要光滑均匀、包括螺纹齿形全部)。+ ]# |) v* S6 S4 x7 O2 a
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从断口看,像是高应力拉抻疲劳断裂,初始疲劳源刚好处于弯曲拉应力侧(如果图像拍照没有问题),由于杠杆原理细杆弯曲应力是极大的,应该极力避免。- D5 G0 ] ~2 c B8 S
" @; K/ [8 S I- H因此对于细长拉杆两端应采用铰链结构,像吊桥这种复杂受力,最好采用球头,
\2 P( s: b% [' G建议图中结构与Y形叉头联接采用球头与球窝,结构简单,占用空间也极小,受力为压应力,能承受足够大的负载。
) b2 [% J4 L# n" A' B$ m# l2 Z5 i但而从图片上看好像采用的是硬接。4 E! r3 C; ]- ?! z0 b
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另外螺纹也有应力集中嫌疑,这地方得仔细推敲。# X X, g1 T4 y! I8 S$ b
! b1 J: A: q8 ^* j0 B( P' k再补充一下,这种零件做好后,表面再进行包塑或喷厚漆,能防止划伤碰伤,对搞疲劳性也有很大帮助。( N+ x0 }2 T: g% R0 q3 N
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