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盲孔精加工方案

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发表于 2022-1-4 22:54:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
在一个阀体上加工盲孔,材料QT500,深度60mm,尺寸精度要求φ20(+0.008~+0.016)mm,圆柱度0.005,表面粗糙度Ra0.4,位置度要求不是很高,0.05即可。
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% p# `( V0 I+ v' I/ [基于以上需求,设计精加工方案为首先采用铰刀铰孔,然后用金刚堂镗孔,最后用滚压方式保证粗糙度。大家觉得这种加工方案可行吗?大批量生产是否可行?
  P- z7 s; ?3 _3 `4 j7 d" ~
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发表于 2022-1-5 08:06:32 | 显示全部楼层
金刚石铰刀铰絎.

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未来第一站 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2022-1-5 08:08:46 | 显示全部楼层
不用铰吧
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发表于 2022-1-5 08:22:28 | 显示全部楼层
能干出来吗? 这么高要求。
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发表于 2022-1-5 08:54:29 | 显示全部楼层
感觉要求有点高!!!
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发表于 2022-1-5 10:05:54 | 显示全部楼层
可锻铁,球墨铸铁比灰口铸铁的滚压效果要好。滚压铸铁件时,当铸件的材料硬度不均匀时,被滚压表面的缺陷(气孔、砂眼等)会马上显露出来。 因此,当铸件表面缺隐较多,质量较差时不宜采用滚压工艺。
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发表于 2022-1-5 10:07:00 | 显示全部楼层
错误,不适合铰孔。镗孔或加滚压即可* ]/ ?: L) U8 \& {8 H' e2 `
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发表于 2022-1-5 14:43:25 | 显示全部楼层
珩磨
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发表于 2022-1-5 16:44:20 | 显示全部楼层
铰刀那道工序是不是有些多余?
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发表于 2022-1-5 21:03:11 | 显示全部楼层
不太清楚滚压能否达到0.4的粗糙度,但是珩磨会达到的,粗糙度及圆柱度要求很高,一般的设备做不到这样的精度
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