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刀具磨损过快

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发表于 2021-12-5 21:04:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
316不锈钢的材料
' f3 ?, b8 l' c是切割出来的材料,外圆都表达了纹,还有切割的一条突出的用光;+ G7 n5 c8 w& G- q" S
外径142mm 逼真138mm 长度吸引车掉2mm刀刀的非常快,就是做了几一个就不行了,司机过失是快餐厅的事吗?+ I2 A) d7 T* y
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发表于 2021-12-5 22:30:37 | 显示全部楼层
可能是刀具的原因,也有可能是程序的原因,比如,工艺参数设置的不合适。
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发表于 2021-12-5 22:34:37 | 显示全部楼层
毛坯下料是光纤激光切割吧?切割的引线怎么没画好吧
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发表于 2021-12-6 08:09:54 | 显示全部楼层
可能是由于切割引起表面冷硬的原因
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发表于 2021-12-6 08:26:32 | 显示全部楼层
外圆面热处理了,得用两把刀,一粗一精
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发表于 2021-12-6 08:27:29 | 显示全部楼层
建议换个槽型,同型号住友刀片的话,你换个MU或者EM槽型的试试,涂层你可以再试试AC6030M,另外如果可以的话刀尖圆角再加大一些,选择1.2圆角,剩下的就是看切削参数了。
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发表于 2021-12-6 12:06:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 fanxx2000 于 2021-12-6 12:07 编辑 , g+ C8 Y6 M- m, t- s
# _- a# q  @- y. M% T9 r' o& o
刀尖圆角选1.2-1,6的。磨损的刀具照片发一下看看。
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发表于 2021-12-6 15:47:37 | 显示全部楼层
刀具选择问题,刀片应该选择粗加工专用刀片
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 楼主| 发表于 2021-12-6 20:29:47 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2021-12-5 22:30; U6 i- b: H  U% k% j( W
可能是刀具的原因,也有可能是程序的原因,比如,工艺参数设置的不合适。

  t7 G8 T5 h1 a, I  W- {. w/ a9 k/ p6 G刀具选择不合适也会出现这种问题
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 楼主| 发表于 2021-12-6 20:30:23 | 显示全部楼层
koop_00818 发表于 2021-12-6 08:096 {% F  o0 W" y. W% e% D+ T* b
可能是由于切割引起表面冷硬的原因
9 {4 u1 ~5 T$ f8 C; j# H
表面硬层很是头疼
7 }! n# l3 ^( m1 N5 J4 {+ r* H

点评

切深适当大一些,大于表面硬化层的深度; 测试硬度更高的硬质合金刀片,如果崩刃,适当降低进给;还可以测试金属陶瓷刀片。  详情 回复 发表于 2021-12-20 11:23
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