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切削深度对中低牌号灰铸铁表面质量的影响

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发表于 2021-11-2 11:47:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
中低牌号回铸铁,切削深度对加工表面质量有影响。精加工切削深度小时,表面会有一些很小的缩松。
  O4 J, U/ _' ]' d4 l# ?$ v; G以HT150法兰盘为例,
* ?+ p9 E/ h- f6 V0 d# X& V% \: Q粗车转速80r/min 进给量1.28mm/r  切削深度3 mm表面孔洞明显
! j/ U- Q  I- k2 M; ]7 b( }精车转速500r/min 进给量0.08mm/r  切削深度0.1 mm表面可见孔洞/ s5 L3 S+ _- T% H4 Y
精车转速500r/min 进给量0.08mm/r  切削深度0.1 5mm表面孔洞稀少
) {$ c! }1 i( [" ?精车转速500r/min 进给量0.08mm/r  切削深度0.25mm表面可接受。
! c9 B3 B0 p7 G  P5 i, s理解的机理是:粗加工时石墨会被切削拉出形成明显孔洞,精加工余量应该能切除孔洞。6 S, y/ i2 g4 [- u/ ]$ f0 d

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发表于 2021-11-2 13:25:52 | 显示全部楼层
专业2 c; @1 X) p$ _* x/ l6 i
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发表于 2021-11-3 17:34:55 | 显示全部楼层
表面质量与线速度有关,只给转速,没有加工直径,可参考性不大,应以线速度做试验参数。

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是的,要结合HT推荐的线速度看下直径  发表于 2021-11-4 07:28
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发表于 2021-11-4 16:50:49 | 显示全部楼层
学习了,原来这表面点点是这么形成的。

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是点点原因之一  发表于 2021-11-7 07:42
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发表于 2021-11-4 20:32:51 | 显示全部楼层
这个也算是经验值了

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同批铸件表面加工出了不同状态时可注意一下  发表于 2021-11-7 07:44
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