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材料硬度

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发表于 2021-9-25 15:50:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
一直有这个困惑硬度选型问题3 g& y, t0 x4 z* T% v% ~" ?

: X; t3 N+ Q( H) f" k轴选用45 調质 然后标HRc28-32,齿轮表面高温淬火HRC48-52' h2 g' w' `5 j' B6 _3 n1 I

7 C5 U, m. r( G" |.配合处选用多大硬度怎么计算? 查手册? 经验?9 H, f1 [* E) Y. R
. r% ]& J* L! |8 t1 T
比如轴的选型里面可以选材料和热处理 方式,然后开始强度和刚度校核,  又比如齿轮的校核弯曲疲劳强度也是根据材料和热处理有关# k+ A! n- Y, U2 r0 ?/ B
) B' @7 a' F  D' ^0 y% ~: X
但是工程图里写了材料和热处理很好理解,因为材料和热处理决定了校核计算。。。。
: R: Q3 N$ F2 o* O' x! h/ L$ ]' f# [* g% w, O; W' h
但是硬度呢?  整个计算过程中始终没有和硬度相关的,那么问题来了,硬度需要多大? 有什么标准?某个场合需要多大的硬度根据什么定?  硬度值出来后如何验证这个硬度是满足要求的?  硬度有校核吗?  0 x' h' s! m6 c# l' Q- u/ b
    齿面需要提高硬度耐磨,需要淬火,45的淬火到HRC 48_52  ,那么如何验证与校核  这个硬度值是合适的?  如果没有标准 那么我可以说换种材料和处理 把硬度提高到HRC80,总要有个标准。- G4 o# J3 N6 X3 g7 c" B
   比如轴的直径你选25,我说选20行不? 你说经过强度和刚度计算 20的直径满足不了。。。。那么硬度呢? 怎么证明Hrc28到32的硬度是合适的呢?
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发表于 2021-9-25 16:58:23 | 显示全部楼层
是依据功能决定热处理,热处理方式决定的硬度范围,硬度范围还要看材料
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发表于 2021-9-25 17:10:46 | 显示全部楼层
需要硬度的部分,一般有相对运动,增加硬度以减少磨损.9 F1 J+ R2 S( a
至于硬度的大小,建议楼主查看MISUMI样册,其中会标注典型零件的硬度.4 O6 o2 v& R* K& P2 X% C+ j3 ~; L) c
就我目前使用的来说,限位撞击件一般表面HRC40  直线轴承用硬轴表面HRC58,压装夹具整体淬硬至50
& b* Z1 [( D  n2 O& \至于说调质,一般是为了获得综合的力学性能,并不是为了减少磨损而增加硬度.标硬度,是因为调制后就是这种硬度下的力学性能较为适宜,而不是为了硬度而调质.
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发表于 2021-9-25 21:57:05 | 显示全部楼层
所以有了工艺手册,热处理手册让你慢慢去领悟。
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发表于 2021-9-25 22:52:43 | 显示全部楼层
要问轴热处理后哪个硬度值合适?要么是长期一线工作的经验,要么就是做几组试验,然后对比。
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发表于 2021-9-26 08:05:24 | 显示全部楼层
材料使用硬度才是你技术要求的目的,热处理方式只是达到目的的手段,包括材料选用。一般材料有个自己的基础硬度值,就拿45钢来说,不用热处理都是在25-35之间,它是中碳钢,可以淬火增加硬度,所以对一些要求内部韧性好表面又需要硬度不高于55的使用场合,我们都会选用45钢。所以我们不是为了用45钢去做要求,而是根据要求选了45钢
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发表于 2021-9-29 00:50:59 | 显示全部楼层
调质工艺比较成熟了啊,楼主需要找到对口的热处理厂家!
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发表于 2021-9-30 11:32:42 | 显示全部楼层
硬度和强度正相关,硬度高抗拉强度大

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发表于 2021-10-22 14:22:16 | 显示全部楼层
行者123八戒 发表于 2021-9-26 08:05
$ p! A* T3 z/ B' Y3 R. K材料使用硬度才是你技术要求的目的,热处理方式只是达到目的的手段,包括材料选用。一般材料有个自己的基础 ...
) `- p* u! N, w$ U3 N
说的好,楼主看一下该描述。
- Z7 d! j- Q5 i  j0 p+ {3 \, u
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发表于 2021-10-24 10:28:15 | 显示全部楼层
你是一个杠精,鉴定完毕。。。你以为工程设计人员都是吃干饭的,他门设计材料结构,材质选用,材料性能都是有参考计算的,你以为是胡懵的?,热处理工的价值就是实现、突破。
- N+ z6 w6 ?4 R  u5 o# S: [
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