岛国工厂参观分享

远祥 · 发表于 2021-7-11 17:20:20

本帖最后由远祥于 2021-7-12 19:29 编辑

老板为了拓展业务，每年花5万报名费参加了制慧网举办的致力于我中国制造培育隐形冠军，中国领先的制造业企业家学习的活动；每个月都是把大企业的职业经理，小企业的老板组织到一起举办茶话会！

有次去了一家小日本的公司，本来我内心是拒绝的，但碍于老板的面子，还是硬着头皮去了

这家工厂叫三阳精工，总经理应该是个小鬼子；

我们汽配行业通常讲5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养；结果到他这，整出的3S，还不一样的意思！

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看不懂，应该是企业发展历程；

产品展示：小型冲压件；

这个其实就是作业指导书，他这样叫感觉挺奇怪的，反正一个意思；

检具看似挺LOW的，但成本低！中小企业老板都需要这么的检测类工具！

这次参观的亮点，目视化管理！

螺母点焊机和自动化螺母送料机，比较常用的设备了。。

级进冲压模；排过一个视频，做零件真是很快，1秒一个!

远祥 · 发表于 2021-7-11 17:28:51

整个厂区参考下来，发现日企近年来发展的确实不怎么样，不知道是不是个例现象！纵观汽配行业，常规的五金冲压件，还是点焊、冲压工艺，自动螺母送料枪（广州那边很多供应商）配立式电焊机，小吨位的高速冲床配级进模具，整个产线也比较混乱；
和参观国内的新能源电池包自动化产品相差甚远，现在的新能源产线都是MIG焊接产线一个流布局，CNC加工工艺，铆接，涂胶，机器人上下料！

蛋蛋超人 · 发表于 2021-7-11 20:35:51

老厂的沉淀感

晓昀 · 发表于 2021-7-11 23:27:16

企业老板组织的茶话会一般都是想拓展新业务，宣传自己，结识人脉，学习别人先进的管理经验。

侯呆呆 · 发表于 2021-7-11 23:40:44

看起来不如国内类似企业先进。我觉得这可能是因为日本人建厂时间早，很多东西已经可以满足要求了。没必要上各种新技术。这也说明这个领域的发展已经有点停滞了。另外我看这个日本企业的5S做的不咋地。

回到过去220 · 发表于 2021-7-12 07:16:53

能满足生产需要有利润即可。说明白了人家也知道自己毕竟是外人现在这形式能干到哪天还不知道呢。

zjszw1973-4 · 发表于 2021-7-12 08:16:05

日本人给我的感觉是：工艺确定后，不允许更改。如果更改了，又要进行工艺确认，时间很长的。除非出现了大的质量问题（当然是工艺问题）才会改工艺。

热青茶 · 发表于 2021-7-12 09:06:19

以前在一家中日合资汽车厂上班。工厂引进了N条日本的生产线，生产汽车五大总成，确实让我们耳目一新，开了眼界。加工出来的产品质量可靠，稳定，并且一整套的质量管理体系也是很有效的。有一次我问一日本同事，这些设备在日本常用么？他急忙摇头说，不，不，不，指着最后未端两台设备说，收尾工序才用，不过也没你们的先进。
日本制造先进，也不是说着玩的，另看这几年好象日本经济不景气，基础工业说真的我认为还是赶不上，大环境和思想意识不同，在中国确实变得有中国特色。象楼上说的，一旦定了，要去改变是很复杂的流程，必须验证可靠。

babty · 发表于 2021-7-12 09:58:06

看看

微风风风 · 发表于 2021-7-12 10:18:05

还是值得学习的

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