螺纹断了，是什么原因

wanen.wang · 发表于 2021-6-7 14:29:27

今天车间装配说，一拧就断材料是SKD11 镀铬 HRC58-62
有的工程师硬度没达到，有的工程师说没调质处理我个人认为也是材料的问题
采购说结构的问题蘸过火就会容易断
各位大佬，你们怎么看

xue428032 · 发表于 2021-6-7 14:43:44

你们家采购说得对

xue428032 · 发表于 2021-6-7 14:44:40

关键是这个零件干嘛用的怎么会用到SKD11 还拿去淬火

ExplorerEzreal · 发表于 2021-6-7 15:00:07

单从这张图上看，建议改用螺钉，台阶内沉头

宇宙超光速膨胀 · 发表于 2021-6-7 15:05:02

建议改一下结构

小胖子挤挤 · 发表于 2021-6-7 15:06:16

这样需要热处理的件是要考虑内应力的问题，建议螺纹不做退刀槽，在轴端螺纹孔加个C1的倒角。或者退刀槽底部改成圆弧角，现在很多切断刀的刀头也是有圆弧的。同时像你同事说的先调质也可做到不那么脆。

wanen.wang · 发表于 2021-6-7 15:07:16

xue428032 发表于 2021-6-7 14:44
关键是这个零件干嘛用的怎么会用到SKD11 还拿去淬火

是压装支撑面，是上下两个端面接触。断掉的螺纹是上端面，下端面是用光轴端面。
硬碰硬的所以用的硬料

加肥猫devil · 发表于 2021-6-7 15:12:05

正常情况下这种不会断，热处理的问题居多。另外如果左边有螺杆的一面做承靠面，可以不做热处理，右边如果要和其他东西硬碰硬去撞击之类的，需要做热处理，那么可以分段热处理或者镶嵌热处理的圆垫片进去。具体不知道你的使用场合没法进一步说了

jackcheng8966 · 发表于 2021-6-7 15:14:30

淬火出来后，组织不均匀，造成应力分配不均匀，韧性不足，回火时间不够，或者没有二次回火，建议用升级版的SKD11→→DC53， DC53热处理硬度高于SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍

小城大爱 · 发表于 2021-6-7 15:19:48

这个估计是热处理造成的，硬度这么高是不是可以改变一下热处理方式，如果一定要这么高硬度的话，否则调质即可

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