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关于无油衬套应用和调节问题讨论

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发表于 2021-4-21 08:44:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近遇到以案例,如图,两侧是两个导杆,中间是用气缸拉。拉的点不和两导轨同面,偏了大概68.5mm。导杆直径是30mm,无油衬套是内嵌石墨型的。
问题一:这种结构设计能不能用.合不合理。为什么?
问题二;目前这种结构在现场调试过程中发现,由于偏了68.5mm,在气缸上下拉动时会卡顿。初步分析是拉力偏载导致无油衬套单边受力过大。不知有没有好的办法调节。

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 楼主| 发表于 2021-4-21 08:56:56 | 显示全部楼层
为什么不能上传图片啊
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发表于 2021-4-21 09:02:53 | 显示全部楼层
这与使用什么轴承无关,这结构必定不合理,还问为什么,你说为什么。你自己都说容易卡顿,还问为什么。
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发表于 2021-4-21 09:16:39 | 显示全部楼层
换成直线轴承试试的
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发表于 2021-4-21 10:11:36 | 显示全部楼层
现在只是卡顿,即使你把气缸加大,能让它们顺利动起来,这个衬套也会很快磨损掉的,为什么拉力一定要不在中心呢

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发表于 2021-4-21 10:23:03 | 显示全部楼层
   你画一个简单的受力图就明白了。偏心受力就不是简单的导向了,还有受额外的弯矩。
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发表于 2021-4-21 11:13:52 | 显示全部楼层
1.换直线轴承。2.衬套或直线轴承加长。
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发表于 2021-4-21 11:59:23 | 显示全部楼层
换成直线轴承
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发表于 2021-4-21 13:54:59 | 显示全部楼层
有倾翻力矩,卡顿正常,跑个十几次以后,衬套会有肉眼可见的磨损
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发表于 2021-4-21 16:40:07 | 显示全部楼层
这个地方的关键不在于拉力点在不在中心,而是这种结构无论是加工还是安装很难保证两根光轴的的平行,再加上较大长度的光轴本身的刚性不是很强,在运行过程中容易产生挠度,你可以尝试一下将光轴直线轴承导向改为一根导轨导向,导轨的刚性可以保证,要比这个方案好很多。
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