开发一条现代车窗的全自动化组装线,遇到了很有意思的技术难题,特此分享一贴;
大家都知道传动带上面装取件的位置,需要增加传感器来输出指令控制电气的启动,通常会使用光电开关来检查;因为其安装方便,检查距离长,深受广大机械设计师的喜好!这次检测的是玻璃,因其透明,无法反光,在设计阶段,总工已经强调不能用这种漫反射的光电开关!
于是小张在设计这条线体时选用了对射型光电开关;
其工作原理为:利用被检测物对光束的遮挡或反射,由同步回路选通电路,从而检测物体有无。
通常,输送带采用对射光电开关检测产品。当有产品通过光电开关照射路线,遮挡对射光电时,光电开关传输信号给控制系统,输送带停止输送。
当时想着,对射型检测零敏度极高,检测玻璃应该没啥大碍!
但是,实际调试应用时却出乎人的意料!当玻璃产品通过光电时,输送带输送未停止,致产品掉落。事实证明:对于透明的玻璃而言,它无法遮挡光电开关发射器端射出的光线,从而检测不到产品,故输送带无法停止输送。
于是乎,小张彻夜未眠的想出了一个解决方案:
通过检测操作员取件手!
将输送带驱动电机调至合适速度,输送时间一定,当产品运送至输送带末端时自行停下。操作员取件时遮挡光电开关,输送带开始运转。相当于是让传达带定时停止,操作者取件时触发启动信号!
但是经过1天的调试验证,此方案也不靠谱!主要是偶尔会出现产品掉落的情况。经过分析,有诸多因素不稳定:电机转速、运转时间的匹配、电机刹车及时性和皮带松紧等等!
于是乎,总工看不下去了,终于出手相助:
他设计了一个摆动检测机构:
产品输送至摆动机构时,推动摆动机构旋转。当旋转角度达到一定值时,会遮挡位于摆动机构后方的光电开关,输送带停止输送。
经过2至3天的验证,玻璃产品能被准确及时的检测到,此方案可行!
最后,总工归纳出以下设计要点:
1.在选用传感器时,需了解其电气元件的工作原理,或者咨询技术销售,规避其失效点;
2.对于这类教难检测的物件,需动脑筋想办法将直接检测转变为间接检测。
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