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紫铜件加工排削不畅导致尺寸不稳定

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发表于 2021-3-20 20:40:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
同事最近加工一个比较简单的紫铜件, 需要内孔车削,同事上午把调试完毕,钻个D20mm的孔,深度49mm,精加工后要求内孔D24mm+0.03mm; 下午开始做开始还算稳定,做了三十多个就开始不行了,突然内孔车出来直接大了0.4mm, 开始以为是刀具移动了, 然后又重新对了刀接着加工,做了两个,尺寸又变大了,结果把车刀重新又装夹了一次,接着尺寸就一下偏大一下偏小车也车不准了,车刀也是好的,后来加了一把精车刀也还是不行
. T- V# x. @& a1 o" T同事反映:车别的钢件都可以保持在两丝以内,半天都不用改刀补,但是车削这个紫铜工件就不稳定了
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2 k0 ]7 J4 E7 n7 J  s" x紫铜材质软,渣排不出来,尺寸变肯定是因为渣影响到了刀,只有解决这些因素才能保持尺寸稳定; |" q" a: N" P, }& M
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措施:$ q# f  ?9 ~; l0 m% [
1、加工中间暂停,风枪吹铁削渣) `, R6 n- T3 T8 X; H
2、精车的话可以走两次,刀进去再原路走出来,进一刀出一刀。
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评分

参与人数 2威望 +2 收起 理由
魍者归来 + 1 问题描述清楚,显得很专业!
晓昀 + 1 专业精湛!

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发表于 2021-3-20 21:14:52 | 显示全部楼层
如果是细长孔,排屑更困难,问题更大。
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发表于 2021-3-20 21:18:10 | 显示全部楼层
如果图中右下角那个刀片我建议你换刀片
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发表于 2021-3-21 07:57:02 | 显示全部楼层
这文章感觉有点有头无尾的感觉,你分析了,但我未见到你为验证你这分析正确性所做的努力.瞎说么?大家都会,这不有人还说你刀有问题
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 楼主| 发表于 2021-3-21 19:30:38 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2021-3-20 21:14
. g& H6 Q% m- {- T如果是细长孔,排屑更困难,问题更大。
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铜削挤到工件的数量多少,最终会导致尺寸的各种不稳定  C& Q( Q7 J2 l- U4 z: R3 @
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 楼主| 发表于 2021-3-21 19:31:25 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2021-3-20 21:180 s  |* N- I' X& x
如果图中右下角那个刀片我建议你换刀片

; f) X; S& S4 `! n* E) H更换刀片是一种方法,可以补充进去
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 楼主| 发表于 2021-3-21 19:34:15 | 显示全部楼层
譬如朝露 发表于 2021-3-21 07:57- C' Q+ E) r5 ?( b* u7 _  {
这文章感觉有点有头无尾的感觉,你分析了,但我未见到你为验证你这分析正确性所做的努力.瞎说么?大家都会,这 ...

0 m) G  G" L9 K! U( m$ ~5 v如果你有宝贵的意见,请分享出来
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发表于 2021-3-21 20:44:20 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2021-3-21 19:31
$ l# N$ I$ Q0 t. N9 k更换刀片是一种方法,可以补充进去
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紫铜的特点是硬度低,比较容易粘刀.容易形成积屑瘤. 故一般切削需要比较锋利的刀片你那个是加工钢材的,其次冷却是个很重要的问题.如果是切屑造成的那么内表面必然有严重划伤.个人猜测是切屑瘤造成的
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 楼主| 发表于 2021-3-22 20:22:01 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2021-3-21 20:448 V" C. o3 O& o8 [
紫铜的特点是硬度低,比较容易粘刀.容易形成积屑瘤. 故一般切削需要比较锋利的刀片你那个是加工钢材的, ...
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是的,更换锋利刀片后,工件的表面粗糙度有了明显提升
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发表于 2021-3-22 21:56:26 | 显示全部楼层
工欲善其事,必先利其器!
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