机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 未来第一站

不明就辩(14)—废丝收集装置

[复制链接]
发表于 2021-2-8 13:04:33 | 显示全部楼层
以我做了10年除尘经验,首先你得告知这种粉尘的比重,比重较大,这种颗粒度的粉尘直接沉降就行,这个颗粒实在是太大了,其次SolidWorks flow simuation对于除尘器的设计主要有以下几点帮助,预测分风和改善分风结构,预测重力或离心分离作用,测算除尘器压损,添加多孔介质对布袋或滤筒除尘器的整体流场进行大致测算(如果精确以我的电脑就得下辈子)

点评

专业  发表于 2021-2-20 17:00
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2021-2-8 13:10:47 | 显示全部楼层
楼主,我用的SW2018带的flow simulation,
. N' R9 S. w) B1 Z0 v3 F$ ?设定边界条件的时候,总是提示:某某面 未在固体和流体区域之间的边界上7 e# |7 z0 Y, p& \  |
. H/ S3 i0 Y8 D- v3 K9 e
怎么设置边界条件才完整?
- @) X" o8 |6 g
# J& j1 _5 u' X补充内容 (2021-4-27 17:20):
- p4 J0 j. V$ Q8 c问题已解决,我自己建模有点小问题。。。

点评

可能是设置面不在流体流动区域,也可能是模型更改后没有重建,实在不行克隆个就好了  发表于 2021-4-27 16:29
@未来第一站  发表于 2021-2-19 17:00
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2021-2-8 13:22:43 | 显示全部楼层
这个好,方案设计前期用CAE模拟,可以大大减小因设计失误造成的损失!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2021-2-8 13:37:18 | 显示全部楼层
当量直径0.92mm,密度1000kg,沉降速率约4.7m/s,这还用啥过滤啊,直接做沉降箱

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
未来第一站 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2021-2-8 14:46:11 | 显示全部楼层
杜讯dd 发表于 2021-2-8 13:04
7 o- e9 i1 f- Q以我做了10年除尘经验,首先你得告知这种粉尘的比重,比重较大,这种颗粒度的粉尘直接沉降就行,这个颗粒实 ...
3 u& {! m/ H+ K
学习了。
$ i/ x& l% d& r' H
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2021-2-9 19:08:52 | 显示全部楼层
讲真的,这种设计是不合理的。在设计上应当使得进入分离箱中的进料口距离滤网远一点,且滤网的流通面积要大,使得通过滤网的气体的流速降低,且滤网的过滤面尽可能向下,这样就不容易沉积颗粒物。这种比重大的颗粒,估计能达到7.85吧,应该很好过滤的。
/ V9 S( `# i4 p0 r) ~1 J/ f5 L( R& N6 H6 b6 u$ K; z1 N- {
我之前做收粮机的时候就考虑了这个问题,没有做模拟,直接按照经验来,滤网与水平面呈45度,且正对进料口的位置放置一块铁板充当防磨板,且起到降速和分流作用,效果很好,粮食的密度比水小,估计在0.7左右。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2021-2-9 19:16:28 | 显示全部楼层

4 U& X6 E* E3 ~* c倾斜的黑线是滤网,根据颗粒物的直径选择合适的目数。如果是钢丝,则可以在空前允许的情况下,设置挡板,滤网都不需要。第一是足够大的空间降低气体流速,这样气体的搬运能力下降,自然落下来了,再者就是让混合气流转向,转弯半径越小,分离效果越好,但是这个受到粒径的影响,选择合适的转弯半径,隔板就好了。0 v# I9 B0 c% y* Z9 c/ g* d

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2021-2-19 15:47:25 | 显示全部楼层
谢谢各位大侠的讲解
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2021-2-19 21:16:36 | 显示全部楼层
不明觉厉
回复

使用道具 举报

发表于 2021-2-20 17:03:44 | 显示全部楼层
试试农村粉碎机出料那种结构,里边是没有滤网的,粉碎后的谷物粉尘颗粒自动向下排出的,气体则向上排出
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-25 10:10 , Processed in 0.055674 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表