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铝合金面铣刀加工刀痕问题

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发表于 2021-1-29 21:30:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位好,设备调试时遇到面铣刀加工后工件表面有刀痕,有规律的圆弧刀痕,间距也一样,上传图片时提示安装flash,但安装后还是无法上传,有知道的朋友告知下,我把照片放上来1 Z1 k3 r: D  l6 {$ D

/ F& Y- O# U: v1 i工艺信息如下:
0 a. u# {; \: L( L# A4 z被加工工件:铝合金, e7 ^; B, ?6 D- K
冷却介质:乳化液
, b3 _" J0 ]! Z- B+ q机床:Grob GM520 HSK-A100接口
; b/ l2 Z, A9 u9 l3 e刀具:金刚石面铣刀 直径250mm,装备32个切削刃、4个修光刃,转速4000,进给速度7200,加工余量0.25mm,一刀铣削,铣削时机床主轴有偏角," t$ A; X8 i# {1 l% f- u( ]
修光刃R100圆弧形式,修光刃宽度3.5mm,修光刃比切削刃高0.01mm,修光刃端跳调整至2μ内- u: ]( [) S2 i/ p$ T4 \4 R  G
出现刀痕后检查切削刃及修光刃无崩刃等异常,修光刃端跳也在2μ内3 g5 ]' H7 m( w( P( H0 _+ Q! M
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发表于 2021-1-30 08:31:50 | 显示全部楼层
楼主,看不到照片。
  E4 i" [; U; K7 q- ^: H1 c刀痕间距是2.2毫米?4.4毫米?
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发表于 2021-1-30 08:48:13 | 显示全部楼层
看不到图片,讲下推测:金刚石刀片不锋利,有挤光的作用,可能是修光余量不够导致的。
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 楼主| 发表于 2021-1-30 09:07:07 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2021-1-30 08:31' _( P# a+ X: S& f! c! ]
楼主,看不到照片。
- x+ M4 M$ E7 T( r4 N$ {刀痕间距是2.2毫米?4.4毫米?

; F1 P4 K9 Y; z8 c# ?* V/ X7 g: ]刀痕是图片这种
* Z/ P( ^. ^) |7 K
刀痕.JPG
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 楼主| 发表于 2021-1-30 09:08:17 | 显示全部楼层
涅槃重生sj 发表于 2021-1-30 08:48% O' Q( n4 I& o+ Q
看不到图片,讲下推测:金刚石刀片不锋利,有挤光的作用,可能是修光余量不够导致的。

, F: p3 A6 A& V# V: Z刀痕图片见楼下9 g$ U# v# ~8 J' [4 S
由于工件已报废间距还没测,下次加工时候测下,我把数据发上来
7 Y0 J- z, w* I0 [* H
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发表于 2021-1-30 09:30:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 机床牙齿 于 2021-1-30 09:35 编辑 : X5 s+ v/ m8 T! W8 D) m# {

# C/ P2 v6 r! q$ u( ~  p7 U) K加工时机床主轴为什么要有偏角呢?由于主轴有偏角,铣刀安装后可能造成切削齿比修光刃高,而出现这种刀痕情况。另外主轴有偏角加工面不是平面。
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发表于 2021-1-30 11:31:35 | 显示全部楼层
把进给速度调到3600,其他的不变试试
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发表于 2021-1-30 12:35:44 | 显示全部楼层
更像是粘刀。。。。。。余量减到0.1mm试试。
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 楼主| 发表于 2021-1-30 14:03:59 | 显示全部楼层
fengjuanluoye 发表于 2021-1-30 09:073 Z" n$ S  q" @$ }4 J! b# {5 k
刀痕是图片这种

0 T8 {  P1 v% G' P  k' O: X刀痕间距是1.8mm,刚好等于每齿进给量,但刃口没有检查出来哪个有崩刃,端面跳动也只有2-3μ
间距.JPG
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 楼主| 发表于 2021-1-30 14:04:41 | 显示全部楼层
fengjuanluoye 发表于 2021-1-30 09:08
$ M& L: F* a7 j3 L刀痕图片见楼下
/ @/ j8 V1 B5 E/ o4 B由于工件已报废间距还没测,下次加工时候测下,我把数据发上来
2 O2 K/ j1 C& d3 L" N/ X+ y
间距1.8mm,图片见其他楼
% d  o6 A+ W  m6 Q0 Y
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