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不锈钢渗氮处理后精加工问题

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发表于 2021-1-21 13:48:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
   有一批轴类工件,最后需求尺寸是6.995-7.0mm,材料用的304不锈钢,加工工序为:粗坯-精加工-渗氮-精磨;( A8 S! D* `* S5 u7 h! ~# q

8 _8 ?2 I; Z5 h) a8 [# z0 `6 [  精加工后尺寸是考虑到精磨的余量,做的是7.0-7.005mm;渗氮后尺寸大概变大了0.01mm,表面硬度是 982HV,折算大概68HRC;' S. Y1 h- g3 \* P; N8 P4 I
2 e  G! A3 p6 a/ R. f. B
   但是在精磨完成之后表面硬度急剧下降,只有不到20HRC了,请问这是什么原因?最多精磨加工掉了0.02,可是渗氮深度有0.1mm,请求大神解答
" u3 Y  F4 `; s7 y7 ~( H
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发表于 2021-1-21 14:14:25 | 显示全部楼层
存在的问题:
3 M/ n5 Q% v" I* l# m" N3 r1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计
6 g3 R/ G/ \' P2、如果热处理采用的是软氮化工艺,不可再进行后续磨削加工。(软氮化为最终工艺)
: ], d) z# m* X3 w. T" M5 s, R
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发表于 2021-1-21 19:58:14 | 显示全部楼层
6.995-7.0mm,
. Q, G) A' G6 v! e' c+ E! D& X
666
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发表于 2021-1-21 21:04:21 | 显示全部楼层
硬度的测量方法可能是不对的,打穿渗氮层了吧
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 楼主| 发表于 2021-1-22 09:07:36 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2021-1-21 14:14
- Y6 K9 r3 r1 N6 `1 S存在的问题:6 ?5 o" L$ G8 c+ X8 F5 \7 J; h
1、渗氮件不可用洛氏硬度计测量(特别是HRC,大概率打穿渗氮层),改用维氏硬度计
3 \" B9 r5 P& ?; \% q8 Y/ h0 n2、如果 ...
* G1 r, k; q0 Q( o: V8 O6 x" Z
第一点的思路应该是对的,已经在重新用HV测量了,感谢
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发表于 2021-1-22 10:23:57 | 显示全部楼层
你这个是尺寸链没计算好,工艺参数设计有问题。4 n$ ?$ P0 n8 O5 F+ e0 E# f3 W
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发表于 2021-1-22 10:24:06 | 显示全部楼层
你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮层给 磨加工没了    你 氮化之前 就应该  精加工到 成品尺寸  再氮化  会涨上来 0.01左右 再精磨  这样  表面最硬的白亮层 还在    白亮层下面是扩散层  硬度没你想象的那么高, W* O; X' Z3 x9 ?
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发表于 2021-1-22 23:10:13 | 显示全部楼层
渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。
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 楼主| 发表于 2021-1-23 13:51:09 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2021-1-22 23:10
9 f& m, G$ s! H# a渗氮后磨加工少见,硬度层都被干掉了。
/ F; I$ L1 B. l4 t% A6 l' J
因为工件对同轴要求比较高,渗氮的膨大是不均匀的;为了保证精磨的效果要留够足够的余量;$ d; U# \# g3 ?( g% k: H, J
请教还有其他好的办法吗" C/ y$ P( u/ z+ R* r
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 楼主| 发表于 2021-1-23 13:52:36 | 显示全部楼层
18261191921 发表于 2021-1-22 10:24  Q- w3 M: ]* G6 j
你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮层给 磨加工没了    你 氮化之前 就应该  精加工到 成品尺寸  再氮化  会 ...
3 i; K& U6 X& W9 I, i1 Z5 |6 E2 L1 _" f
那如果磨掉0.01的话剩下的部分表面硬度是不是还很高, C& J% U7 c  }* g

点评

一般 白亮层是 5~20μm 且厚度不均匀 这是由合金元素的分布 和 氮化时间的长短决定的 主要成分是氮化铁 想要氮化后 精磨 就不能磨加工太多的 氮化时间也不能太长 时间长了 受570℃温度的情况下 变形太大  发表于 2021-1-24 09:36
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