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高速主轴发热问题

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发表于 2021-1-19 15:12:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
主轴转速3000r/min , 带动厚度为20,直径400的砂轮转动。现设计如图所示结构,想请教大家此结构是否合理,或者改善的地方?
- Z: [# V4 e* p6 f; D' k另外这种设计方式,长时间持续工作是否会发热严重,从而影响到结构的稳定性?
  q& M3 _  ^, B. b
0 `, i: D1 d; r, }+ z1 W结构上如何设计能避免发热所造成的不良影响?
6 E( o" _8 _  O7 [2 J1 u

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发表于 2021-1-19 15:37:58 | 显示全部楼层
给图上各部分来个指引线啊,要不然你这是跟谁说话呢
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发表于 2021-1-19 15:46:26 | 显示全部楼层
主轴没自己做过,但用的很多。一般的结构都像下面图里这种,内部用碟簧一类的弹性机构消除轴承间隙、防止轴发热后,尺寸变化顶死轴承。8 q& S  l. g! U9 |$ w0 O

/ H! J5 y" i) p9 Y另外,可以考虑在主轴上面接个水管浇水降温
' U! ?5 R6 B% l- N) H* F, q7 i2 l
: O! C4 @  u7 v2 ?3 Z" g. y: C& k& s. I. o8 U& k: _; C7 f* y

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弹簧这个想法有一定道理  发表于 2021-1-22 08:52

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无敌小蒋 + 1

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发表于 2021-1-19 15:56:57 | 显示全部楼层
磨削线速度35米/秒就可以了,你线速度已经62.8米,
5 n* |- x7 h2 i* B  Z# K$ Q你是高速磨削吗,超砂轮线速度要求了吧; }3 }+ S/ l$ F% j9 e* V: V
静平衡怎么样$ w7 x0 V, ]: l& K; d  S
结构,轴承在这么个工况下够呛$ G% X, S! ]) t& N7 f
冷却看上去没有4 }9 s0 }9 S9 _+ i0 R
转速降下来,很多问题就解决啦$ B! n! T9 A! K* H! }7 Z' z; Z$ g# r
看看书吧

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大白小白 + 1 一针见血

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发表于 2021-1-19 16:01:50 | 显示全部楼层
水冷,风冷
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发表于 2021-1-19 16:04:17 | 显示全部楼层
内部加润滑油怎么样
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 楼主| 发表于 2021-1-19 16:10:44 | 显示全部楼层
千年独酌 发表于 2021-1-19 15:465 M* Y2 p7 U1 ^0 j% o7 N
主轴没自己做过,但用的很多。一般的结构都像下面图里这种,内部用碟簧一类的弹性机构消除轴承间隙、防止轴 ...
* I+ k: e* H* A& b; |, f7 ?0 I4 m. T
谢谢!  这是解决了轴向热胀的问题 ,不知道径向热胀是否会有影响?

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高精度等级轴承,冷装。  发表于 2021-1-19 16:27
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发表于 2021-1-19 17:10:30 | 显示全部楼层
可参考电主轴相关结构,上图设计够呛!
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发表于 2021-1-19 21:02:08 | 显示全部楼层
结构设计主要是参考迭代,尤其这类典型结构优先参考已有结构,吃透已有结构后再结合自己的设计要求进行设计。
: g7 l0 I7 p( G( d) W' y, x; z随便找找出来一堆。: K9 C( |1 R- H# @! D$ Y0 E
. M8 M+ I- ]0 m. U5 U/ n

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发表于 2021-1-19 23:05:32 | 显示全部楼层
高速轴旋转摩擦生热很厉害,再加上砂轮磨削产生的灰尘和润滑不理想,热量更散不出去。聪这几个方面去考虑结构设计。
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