高速主轴发热问题

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主轴转速3000r/min ， 带动厚度为20，直径400的砂轮转动。现设计如图所示结构，想请教大家此结构是否合理，或者改善的地方？
另外这种设计方式，长时间持续工作是否会发热严重，从而影响到结构的稳定性？

结构上如何设计能避免发热所造成的不良影响？

做钢的

给图上各部分来个指引线啊，要不然你这是跟谁说话呢

千年独酌

主轴没自己做过，但用的很多。一般的结构都像下面图里这种，内部用碟簧一类的弹性机构消除轴承间隙、防止轴发热后，尺寸变化顶死轴承。
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另外，可以考虑在主轴上面接个水管浇水降温
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) H/ d% c/ T. U( r9 x- n9 V

yyzzss

磨削线速度35米/秒就可以了，你线速度已经62.8米，
7 r; B4 t1 k, d0 Z8 K0 L你是高速磨削吗，超砂轮线速度要求了吧
静平衡怎么样
/ ]+ L% [' r- D1 t3 ?, B结构，轴承在这么个工况下够呛
' e9 ?$ o* t( X8 O冷却看上去没有
转速降下来，很多问题就解决啦
看看书吧

laozzzji

水冷，风冷

funny302

内部加润滑油怎么样

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千年独酌 发表于 2021-1-19 15:46
主轴没自己做过，但用的很多。一般的结构都像下面图里这种，内部用碟簧一类的弹性机构消除轴承间隙、防止轴 ...

( M2 z& M8 q7 ^: q- i& n谢谢！  这是解决了轴向热胀的问题 ，不知道径向热胀是否会有影响？

Dandylian

可参考电主轴相关结构，上图设计够呛！

未来第一站

结构设计主要是参考迭代，尤其这类典型结构优先参考已有结构，吃透已有结构后再结合自己的设计要求进行设计。
) [* G. _; Z3 c3 X随便找找出来一堆。
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晓昀

高速轴旋转摩擦生热很厉害，再加上砂轮磨削产生的灰尘和润滑不理想，热量更散不出去。聪这几个方面去考虑结构设计。