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" c& Q: H% X; X& I. r图一：整体装配图：
' \( f6 j! j; t完成度：70%
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& N, C9 C# [1 a$ t& N图二：装配环境下，居然不能直接给“底板”定位打孔？, a& T' j8 H6 s9 {3 N$ P
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上面都是零件装配图，气缸等标准件都还没插进去。是一台连接器的自动装配机。) f1 H0 _" a& E4 K+ Q+ C2 i
全部用中望3D 2021画出来的，期间也同步用inventor 2021画了同样的一套。( m- r) n# ^1 s" t/ J) Q* ^. k! w1 T
/ J; c6 H% ]( \+ L M2 n+ y中望3D完全是首次接触，首次使用；inventor 也算是“首次”了，虽然接触早，没有正儿八经的画过。再说也是好多年前的了。3 \* }- J8 m, Q( g! p5 D
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软件断断续续用了一个月了吧！不得不说，国产软件在使用习惯上更符合国人的习惯。二者软件我是同时进行的，用中望无论是单个零件，还是装配基本上没啥大问题了（上手比较容易），当然，其他工程图出图，BOM表制作都还没研究呢！（有人说solidworks新手更容易上手？我咋感觉没那么容易了，相对中望哈。。。）
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% i' M" d8 j }5 {( ~( C# C而inventor相比就没那么容易上手了。虽然画单个零件问题也不是太大，但是效率远比中望要低；特别是”装配环境“严格来说还根本不会，还是没搞懂那些约束按钮的用法。。。我还在摸索中。。。。
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7 d8 x9 I' i! y7 w; ^4 ~( E( t. lPS：中望可以直接插入正方体，圆柱体等，这样比较方便、快速的制作类似气缸固定座那样的方块或圆柱零件；而inventor或solidworks貌似都得从草图开始吧？# ?+ k1 h6 r6 M7 i
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上面啰嗦了一下这个把月时间的大致使用体会。下面说正事：
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上图二中：
6 v O* l, l0 S% _( p N% @可以看见零件上都打孔了，有些零件是要固定到”底板“上的，圈起来的地方那些孔。
& ~/ q0 h: i" S4 J& x比较郁闷的是，没办法直接在”装配环境“下直接给底板打孔呀！只能切换到零件模型下对底板打孔。即便装配下给底板打孔也只能用于装配下，”底板零件“却不会更新哎！ 同样的，测试了inventor 2021貌似也不能实现。# J) X( f* H) o) I ^( ~
7 c& @' K' u, G* U0 f0 V我想实现的是：在装配环境下，直接以”要固定底板上的零件孔中心“，对底板打孔（以A零件孔位中心给B零件打孔）。这样免得切换到零件下打孔还要去一个个测量比对孔位尺寸啊！+ x- v( H& g* I, Z: |7 o( l
4 @0 z4 P6 C3 }7 t$ Y0 u& k9 t据同事说，他的solidworks 2015就能实现装配时对着”A零件孔位“，给”B零件打孔“吗？ t) {1 q* W: E. ]; V( i, d
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PS：同志们有兴趣的话，等我整个完成后上传源文件。( t# o, J* S2 M9 b1 d! G- h# z
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发表于 2020-12-29 19:01:53
楼主
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