本帖最后由 wqh196 于 2020-12-24 10:33 编辑
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" T, e, V5 ~* I! h1 `( a# \就是对钢进行热处理时，加热到一定温度需要保温，这个保温过程是为了让工件烧透，防止脱碳或氧化。——这个概念有歧义！. z- M7 c" j9 o) g1 k" |1 t, W
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, B" ~! Q! X/ ^/ i0 B2 {- `加热保温过程是为了让工件烧透，更主要地是完成奥氏体组织转变，必要的时候（绝大部分钢铁）是完成奥氏体组织的均匀化过程，所以需要一定的加热保温时间，千万注意不是为了“防止脱碳或氧化”。7 N7 ~$ _/ {7 A5 [; U( c2 R
脱碳或氧化——是钢材热处理时候的一个缺陷问题，也是含碳钢材（其他材料也会氧化）的一个特点。主要是讲钢材加热的周围环境是什么（介质）空气、熔盐、气氛、还是真空环境等的意思，也就是说钢材所处是还原性气氛还是氧化性气氛环境？2 d" ^0 L- D; ]+ E$ N/ g+ p
有一句口诀：氧化必定脱碳；脱碳不一定氧化。就是说零件氧化后一定形成脱碳层，但是，若果零件看不到氧化，也不一定不发生脱碳，所以，此时就要看金相组织。; T7 Y5 B, a+ S' W( a6 h
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+ n( L# @: Y: S U' W* s资料：
( q7 Z7 g, j- sl.氧化 氧化是指工件在含有空气等的氧化性气氛中加热，工件表面产生氧化层物质。氧化层由三氧化二铁(Fe2O3，红棕色)、四氧化三铁(Fe3O4，黑色)、氧化铁(FeO，黄褐色)三种化合物组成。 氧化层的形成速度主要与介质成分、加热温度、保温时间及钢材成分有关。 氧化层达到一定厚度就形成氧化皮了。由于氧化皮与基体钢的热膨胀系数不同，在受冷热变化时产生机械式的分离，钢件氧化的结果是：金属的表面粗糙度增加，精度下降，失去金属光泽，导致脱碳，造成热处理淬火硬度降低，容易出现软点，综合力学性能降低，钢材消耗增加。
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8 r9 i# Q: S& j9 c5 l# y: Y+ Y4 Y2.脱碳 脱碳会降低钢的淬火硬度和耐磨性，同时，脱碳后任何热处理状态的钢的疲劳强度都降低，因此，受循环载荷的构件、机器零件等，也都应尽量防止脱碳。此外，高碳钢脱碳后，在淬火冷却过程中，会在脱碳层与心部之问的Ms点和马氏体转变的体积膨胀量上引起很大的差异，因而往往成为淬裂的原因。) c6 B4 k& }9 b7 n# B) A o2 r* F
当炉温在700～850℃时，在有大量空气存在条件下，最容易脱碳，这是因为此时钢中碳的扩散速度大于表面的氧化速度。
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发表于 2020-12-23 14:43:32
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