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轴端面攻牙很烦,求助有什么方式能改善吗

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发表于 2020-12-9 19:50:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 吴小萧 于 2020-12-9 19:53 编辑 0 i3 L6 q* G+ j( B. }
' z* @# E; E( o& u1 k7 n
上面有一块大板,螺丝拉住2根光轴轴,下面的气缸的板,也用螺丝锁在2根光轴端面上.
% {8 J* j' m" d4 j* ~" R4 {/ F2根光轴是直径10毫米的,端面的螺丝孔是m5的,也就是需要攻4个m5
6 f- {( P+ e+ G  @遇到的问题是,理论上来说,直线轴承的光轴需要硬轴,,,,,但,攻牙攻不动啊!!!!!磨床把轴磨好了,底孔也打好了,攻牙的环节了,攻不动!!!!
& L# w. ?, l- y" X6 q1 \; M. F8 G怎么办
/ u7 R- {4 n; c0 k$ `9 [" R& o; I3 H) ^6 j% i9 J9 n3 _# [

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 楼主| 发表于 2020-12-9 20:11:14 | 显示全部楼层
所以,我的问题是:, j& z! E6 j9 p  u
1,是我磨轴端面的时候,冷却液用的不够及时,发热导致的不好攻牙了,还是问题出在硬轴上. a/ x( K4 l1 T; g# V
2,也就是说,用软轴,能不能改善,攻牙不好攻的问题
# n: ~0 ]# |7 X) r  o: E$ c3,有没有结构上的改进方式?------>>>>>便于加工
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发表于 2020-12-9 20:18:32 | 显示全部楼层
1、如果不影响功能的话,在光轴外边加个套子,过盈配合固定住,然后在中心位置钻孔攻丝6 X* s- _0 O* d+ H/ C  a4 t9 ]
2、端面攻丝那一段用火烤一下,退火后,硬度会降低,可以攻丝,弊端就是可能会变形,火候要控制住
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发表于 2020-12-9 20:23:52 | 显示全部楼层
为啥要攻丝?用卡座固定不行吗?
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发表于 2020-12-9 22:02:23 | 显示全部楼层
改一下设计吧,用套加螺钉抱轴。
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发表于 2020-12-9 23:23:58 | 显示全部楼层
10mm圆柱上做M5的螺纹孔,单边孔径2mm,这活真的不好干。改结构比较好。
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发表于 2020-12-9 23:37:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 譬如朝露 于 2020-12-9 23:40 编辑   e) U, k, B! e) ?8 A  Q5 I

% T" A2 x+ U% c2 r) J) f你好像没搞清楚问题实质。首先,这种直线轴承精度不高,所谓光轴为镀铬棒,FA标件中有两端带螺纹孔的。其次,就算你买的没孔,回来加工也没问题。第三,你的图示结构,有端是浮动的,并非两端固定的
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发表于 2020-12-10 07:30:39 | 显示全部楼层
电火花
5 l+ n* L1 l# q/ d+ U
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发表于 2020-12-10 08:11:18 | 显示全部楼层
光轴应该是高频淬火提高表面硬度,淬火深度不应该深及攻丝位置。
& L3 e9 N. a6 }0 S$ ?* g) }; J
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发表于 2020-12-10 09:15:32 | 显示全部楼层
这种结构的轴一般不是表面镀层硬就行吗
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