精度高的零件如何控制镀后尺寸

xjhuan1010 · 发表于 2020-12-2 08:17:52

JEMzheng 发表于 2020-12-1 16:231 R# x# j0 M+ q S
这么高的精度要求，怎么会电镀？

不好意思，写错了，多了个μ

，内六角公差是0-0.08，外径是0-0.03，都是镀后要求，主要电镀是因为需要盐雾试验要求96个小时以上
现在是批量生产，红段公差还是有点大，盲孔电镀不稳定，有没有更好的量产工艺

xjhuan1010 · 发表于 2020-12-2 08:19:15

焊接bb 发表于 2020-12-1 16:26 R% V v6 \+ }/ C3 s/ E+ g
貌似你的这个方法就可以了，一般都是这样的冲法
! S7 |# d" F4 M2 L0 W( L电镀保证精度不好

本来红冲的工艺还行，就是电镀问题，盲孔电镀不稳定

xjhuan1010 · 发表于 2020-12-2 08:20:36

minggemen 发表于 2020-12-1 16:38- @' b, k2 T. K% C9 N
红冲0.08um？？确定吗？

不好意思，写错了，多了个μ

，内六角公差是0-0.08，外径是0-0.03，都是镀后要求，主要电镀是因为需要盐雾试验要求96个小时以上，红冲目前公差0-0.12内，盲孔电镀镀不上，不良率就高了

xjhuan1010 · 发表于 2020-12-2 08:23:09

无敌小蒋发表于 2020-12-1 17:477 K# A. i6 G& N$ U- V# \7 [% e
表达的都是问题

该零件材料40Cr，内六角部分要求硬度35°，前期样品阶段我采用拼装焊接、后来改为脉冲、再后来改红冲成型，也试过挤压，不过那时候没成功，开裂了，内六角公差在0-0.08，外径有一处需要装轴承，公差在-0.03-0，有两个问题向大家学习下
1、内六角这种加工大家都用什么工艺符合公差的情况下最省成本，现在是量产情况
2、由于公差要求高，往往镀前合格镀后超差，大家是如何控制镀后尺寸，尤其是内六角，电镀是镀新镍合金，因为内六角是盲孔，现在的工艺是红冲，精度大概在0-0.12左右，电镀常常内六角没镀上止规止不住，镀上的止规止得住
该零件属于机构传动，内六角属于连接外部，间隙过大，影响产品性能

xjhuan1010 · 发表于 2020-12-2 08:24:08

魍者归来发表于 2020-12-1 19:08& m" g- V2 l% V! g3 z5 F7 ?& H
这么高的精度用内六角？！! ?9 Y6 R4 k2 `# A
这个内六角需要这么高的精度？！

是我多写了一个μ，现在想请教下量产了，什么工艺最好

xjhuan1010 · 发表于 2020-12-2 08:25:57

斯文棒棒发表于 2020-12-1 19:14/ w2 U ^! G" H: q/ o) P8 d
我觉得应该是“内六角公差在0-0.08mm，外径有一处需要装轴承，公差在-0.03-0mm"，装轴承处的外径可能是h8。 ...

老师说的对，多写了个μ

，现在就是量产内六角用什么工艺比较好，考虑电镀

浅墨相思307 · 发表于 2020-12-2 08:57:20

二话不说，上图。

JEMzheng · 发表于 2020-12-2 09:28:46

xjhuan1010 发表于 2020-12-2 08:13* E* m: R, q+ n6 i7 C( E2 x1 }
内六角是连接传动部分，配合间隙过大的话，影响产品运动角度，存在产品质量问题，外径精度高是需要装配轴 ...

工艺不符合逻辑。再说了，镀层不能安装轴承。还有，你轴有烟雾实验要求，轴承没有吗？轴承烟雾怎么解决的？

minggemen · 发表于 2020-12-2 10:46:37

貌似可以镀后再上无心磨，把轴承位光一刀。仅供参考

holmesdong · 发表于 2020-12-2 10:57:00

镀后很难控制精度，尤其是镀锌镍，一般都是有一个浮动的

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