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楼主: awolfbee

开始设计一种大蒜播种机

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发表于 2020-11-18 13:14:05 | 显示全部楼层
@awolfbee 蒜头压碎成蒜瓣,有视频么?四处纷飞?能不能温柔点?

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没有,但是能想象得到。  发表于 2020-11-19 19:17
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发表于 2020-11-18 13:17:37 | 显示全部楼层
孙启明 发表于 2020-11-15 12:189 V+ a5 i9 [4 f, ^8 P6 ~% c! P! X
@awolfbee 提供给你另一个思路,在大蒜未分瓣之前定位蒜瓣的方向,设法分瓣时保证蒜瓣的方向。然后进入种子 ...

$ a4 l! _# c* _$ v& w  B' }类似电阻元器件、钉带那样的编织带?或者弹链?
7 ?% @3 M& O/ H+ q这个成本怎样做才能最低?+ M7 H2 K+ k% Q+ f8 V
, ^9 I9 g) y; @0 f+ [3 ~2 h

6 v- O/ N8 f) @% X4 a0 R9 F/ x/ w+ r* R, x& l( l

% T+ n3 K9 N2 y
, i6 G+ q# K- |+ |

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不是成本问题,而是能否实现的问题。上面我已经说过了,就算是编织的话,还得识别头尾。不像菜籽,本身没有方向性。  发表于 2020-11-19 19:35
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发表于 2020-11-18 13:23:13 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2020-11-7 08:414 [7 h1 I" l1 z" F4 m
lz搞两个伺服,加上行走,三者速度关系应该这样,才是最简单的吧。

% c. L7 v/ e; l4 e@2011ayoon
2 y5 \3 t! l7 L8 `, ]5 Y( N0 j9 @@2011ayoon + m* P) D4 [  Y/ \; M
连续行走,肯定没问题;在插入和退出泥土时最好要保持垂直。那么这样就需要一个机构,反向速度V,保持静止;脱离泥土之后又要加速回复原点。
; l& B8 a' C8 I$ S+ F4 R9 V" B5 ^- c0 z9 ~
这是一个变速机构,且要换向。我觉得太复杂。, L) n3 _, ]) ]; s  o0 U" x2 o

: `1 B& a* Y9 I3 L( u+ v! q- H不如断续行走最简单,成本最低。
) M* ?/ p* P$ ?. o5 n

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断续行走,加速减速,耗费能量,效率太低。  发表于 2020-11-19 19:34
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发表于 2020-11-18 13:26:26 | 显示全部楼层
awolfbee 发表于 2020-11-15 10:247 a) g* H' _7 j9 R
上视图1 b9 Z% i5 l  z/ Y- Q& g6 d
9 w% L  c  s4 Y- @  k
紫色为蒜瓣,输送带将尖边向下的蒜瓣送入V型块中,然后进行识别,转盘逆时针转动。

, i* Y7 x  t+ ^+ {1 B你的链条上的夹具要夹紧蒜瓣插入泥土中,这个会沾染泥土,如何做到自清洁?增加气嘴?" K% j# c0 N" G; K! Z
, U0 \* S3 `6 r; z- }# y

) s; Z& M3 D/ h

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毛刷之类的,将大块的泥土清除掉,小的不影响机构运行的,随他去吧。  发表于 2020-11-19 19:18
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 楼主| 发表于 2020-11-19 20:11:28 | 显示全部楼层
机械部分的设计停止,因为蒜头的识别是最关键的,这个没搞定的话,设计机械部分我觉得可能过于超前,或者说是做无用功,所以暂停。等识别问题解决之后再来做机械部分。
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 楼主| 发表于 2020-11-19 21:21:34 | 显示全部楼层
1 |/ A$ y3 k' A  v/ x! O. U
9 o4 Z# R6 h+ }6 [/ g* ]( Q9 }
今天刷知乎,有推荐米思米的插件,安装后发现,的确是太好用了,随便做个丝杆出来,的确很专业的。5 C9 X: @! W. e' m- T0 V
, u0 d+ C; U+ _8 w+ }: o
目前的插件有,凯元工具集,主要设计齿轮和链条等; 迈迪工具集,现在是米思米。
7 {  }0 b( P( i! L: @5 [

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发表于 2020-11-20 18:41:26 | 显示全部楼层
awolfbee 发表于 2020-11-19 21:21
. D1 z7 t' C0 y* d今天刷知乎,有推荐米思米的插件,安装后发现,的确是太好用了,随便做个丝杆出来,的确很专业的。( T; }% N2 m3 Z
0 r0 n% ~$ A8 X2 [. |/ h* g
...
$ f" L2 E  |) b8 W, N# s, b8 [
如果连续行走,插土机构也存在加减速换向的过程。  y" u; U1 c& f3 A& c( J

9 v& I3 [+ j$ \+ O对于整机低速行走,加减速的能量损失我觉得可以忽略。不知道lz认为整机行走速度达到多少米/min可以满意?3 t" m3 o, Z6 T6 k

" }& W$ l# S% u) A3 e' l在农机上增加伺服,这个成本不说,可维护性就太麻烦了吧。5 K, T2 f. v- x% m' U

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两吨,还是粗略估计,我认为估计不会低于4吨。双缸柴油机估计500kg,车架估计1吨,其他七七八八的加起来,比如覆膜机,覆膜打孔机,加起来重量就不轻了。  发表于 2020-11-21 13:39
整机的重量,我预估比lz低一个数量级。  发表于 2020-11-20 21:53
机器自重2吨,插植机构200kg,能量消耗一目了然。我的目标是0.5m/s,效率太低了没多大意思。关于伺服问题,估计第一台机器是我自己用,所以成本问题以及维护问题忽略不计。  发表于 2020-11-20 19:27
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发表于 2020-11-20 21:52:14 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2020-11-20 18:41
1 D& a/ ?8 j* M; a如果连续行走,插土机构也存在加减速换向的过程。
  `. `) @1 J8 W# Z; r8 C8 x$ ]1 `& ~1 U- [5 j/ P& d
对于整机低速行走,加减速的能量损失我觉得可以忽略 ...
% t) V+ {, F1 L* w
自重2t,这我没想到。这么重,能下农田么?对田梗要求太高了。
5 [$ I+ b  h4 b( V  U1 I
% W4 f$ P8 g2 S

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还有,农机下田,指标不是田埂,而是作业面的土壤情况。种植大蒜的土地基本上是旱地,所以不用太担心,如果你下过一些水田,你就知道那淤泥坑是有多坑。  发表于 2020-11-21 13:40
晕……你可知道收割机多少吨?不然为什么要用履带式的?就是为了减少单位面积上的压力。俺可是玩履带车辆的资深玩家……  发表于 2020-11-21 13:37
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发表于 2020-11-21 20:14:24 | 显示全部楼层
@awolfbee 我的意思是,前面的牵引动力应该不需要。) q. p) |3 y& g. M: x+ w

+ w2 O1 A, j7 l6 \8 ~5 z你看看你发的2楼的图。直接从行走轮上获得动力,电路方面可以锂电池供电。
' R+ d! D$ S8 z8 ^/ C7 ]: Q+ q7 c% m* H% x
不知道微耕机的传动轴能否输出?" t* `% t- A5 T% U9 ]3 C
+ p5 d+ D. n" Q* h5 h, k6 |
不建议重复发明轮子。

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那是别人的设计,我肯定不愿意这么干。而且那链条都亅裸露的,清洁条件太差了。  发表于 2020-11-21 21:29
那样不稳定,肯定要在齿轮箱上分出一部分动力,从轮子上取力是一种偷懒的行为,会造成更多问题。  发表于 2020-11-21 21:28
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 楼主| 发表于 2020-11-21 21:48:48 | 显示全部楼层
昨晚和今天折腾了一天,周末虽然有孩子打扰,但是成果也很显然,将视觉识别的一个阶段性的问题解决了,至少特征提取出来了,然后就是对特征进行识别的问题了。如果今天状态良好的话,也许晚上就能把这个问题解决。之前我还以为这个问题需要半年以上才能解决,当时是对视觉识别系统一点都不了解,仅存一点编程知识。在构思算法过程中,也逐渐将图像的结构慢慢摸熟了,看来后期要向机器人视觉方向发展了。
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