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密封性测试的局限求助

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发表于 2020-10-23 09:30:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 火力不够 于 2020-10-23 09:32 编辑
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近期在做一个泵体组装产线的时候碰到一些问题! E, @7 v  g. l
几乎到了无法解决的地步
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特来亲切的社区请教各位元老
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7 P( L: Q: [# k4 G+ h5 V2 _, [起因,方案之初关于泵体内腔的密封测试,做的是借助泄露仪来测试其密封性
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奈何泄露仪厂家听说容积太大就束手无策,称其检测要求已经超出气密测试范畴8 L: y- c5 h+ I  p- p6 A

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我来说一下容积,确实很大,大型号的泵体,我自己估算750L上下,泄露仪厂家直接吓得支支吾吾  ?1 Z" h2 c6 w

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我再来说一下现有的测试方法,在泵体内一直充气0.5MPA(有一个气泵直接供气),放入大水池中,肉眼观察是否有气泡,很显然现有的办法比较接近常规气密测试法中的流量测试法
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然而经过方案的规划后,决定舍去水池测试的办法,因为水池确实很大,占地也不小,且与装配区有一定的距离,来回吊取比较耗时。所以在方案中决定使用气密泄露仪来替代该测试方法。8 j9 A0 H& s2 z
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泄露仪厂家要求我们给出泄露指标,我说没有指标,如何确定可行方案就需要现场采样) B% T) ?& s- w1 m8 N

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指标采样我认为是小事,问题现在是充气体积太大,泄露仪无法测试,精度不够,泄露占比太小,泄露仪只能适合小体积的测试
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+ X( m- r" q) u, ?, Y2 c如果采用压降法测试,则预测会耗时很长,这跟起初方案描述出入会很大,显然客户都不会认可
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然后就是氦气检测,这就更麻烦了,需要用手持式吸头在产品外观上逐一吸取检查是否有氦气泄露6 d1 ~; ~1 u8 G0 `0 ~$ C4 [( d9 Z, c

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综合上述,显然这个气密问题已经无法解决,就是因为容积太大的缘故
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$ j$ U; r; g/ T早上的时候,我就在揣测,压力容器行业的那么大罐子是如何做泄露测试的,因为小弟没有接触过压力容器方面,也不能跟领导乱讲话,毕竟不成熟的方案就不要乱提议了; a' U* S& w# G; j, A

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! a) ?# t7 i! u所以请教一下社区的各位大佬,帮忙看看是否可以沿着我这条揣测找方案去,亦或是有其他好的解决方案?
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发表于 2020-10-23 10:12:34 | 显示全部楼层
往里面加水啊,看看漏不漏。---做了N年试验机了
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发表于 2020-10-23 10:15:20 | 显示全部楼层
加固定填充减小体积
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发表于 2020-10-23 10:39:39 | 显示全部楼层
我见过化工的那种容器  都是加水测试的
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 楼主| 发表于 2020-10-23 11:00:18 | 显示全部楼层
minggemen 发表于 2020-10-23 10:12' d" X7 Y9 ~5 L# @/ x* E$ h# ?( P
往里面加水啊,看看漏不漏。---做了N年试验机了
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是个电机壳体,加水就报废了,只能是气体了4 y; s! t* S) {+ h5 E
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 楼主| 发表于 2020-10-23 11:01:11 | 显示全部楼层
上海六艺机械 发表于 2020-10-23 10:15
" r6 J+ Z' e' |# N/ ?加固定填充减小体积

3 Z* u# C- `3 J是个好主意呢填充物,但是吧,装配好了就不能拆开了,做完气密测试就进入下一道工序了
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发表于 2020-10-23 11:13:30 | 显示全部楼层
给壳体装个进气阀和高精度压力表,往壳体里打气,压力足够大时,关闭进气阀,观察高精度压力表一段时间,看看是否泄压漏气。
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发表于 2020-10-23 11:54:26 | 显示全部楼层
氮气检测。泵出口封死,进口连截止阀后接氮气管,注入氮气后关闭截止阀保压。, W) P$ h; w: d. Q3 {% W$ S/ y: G+ Y

: Z  u' k3 U- `+ c' n# L地面用带槽的钢板,嵌入密封圈,泵放上之后,扣上罩子(有机玻璃或者亚克力的),一段时间后抽取罩子内的气体检测氮气含量。  s5 k/ K! S9 h, [
3 C2 ?" T' h1 N! c
整体就跟初中测试声音在真空中传播那个试验类似吧
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发表于 2020-10-23 14:38:20 | 显示全部楼层
我觉得还不到一个立方的体积,用气体体积检测不存在什么困难。可以加我微信交流137+93+17++04++01
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发表于 2020-10-23 16:59:05 | 显示全部楼层
外面抹上肥皂水,就是容易出泡泡的那种液体,可以买那种泡泡枪的水来用。漏气的地方会鼓泡起来的。这个是轮胎测试漏气的方法,我们农村很常见的。
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