|
绍了通过在某型号龙门式镗铣加工中心上增加辅助支撑装置有效地解决了长跨距滚珠丝杠因自重下沉 加工中采用了滚珠丝杠传递进给扭矩滚珠丝杠的外径为 80 mm安装间距达到了 7 m导致滚珠丝杠在旋转时产生的转动惯量以及自重产生的弯曲变形都很大。为了不影响机床的几何精度减小滚珠丝杠旋转时产生的转动惯量以及自重产生的弯曲变形。我们采用了在滚珠丝杠中部增加辅助支撑的方法很好地解决了问题 1 辅助支撑装置的结构和工作过程 辅助支撑装置由支撑轮、压板、支撑滚轮轴承、支架、调整垫、衬套、芯轴、导向块、缸体、套筒、组合弹簧、底板、锁紧螺母、止动垫圈、轴等组成。 当滚珠丝杠 2 旋转带动丝母座 1 前进时支撑轮3处在图 1 所示的虚线位置在滚珠丝杠 2 的转动下相对转动并支撑滚珠丝杠 2使滚珠丝杠 2 处在平衡状态。当丝母座 1 移动到辅助支撑装置附近时安装在丝母座 1 两侧的压板 4 的斜面首先压下辅助支撑装 置两侧的支撑滚轮轴承 5使辅助支撑装置的套筒 15和外弹簧芯轴 10 压缩外、内弹簧沿衬套 9、内弹簧芯轴 12 和导向块 13 向下运动当压板 4 的水平面压下支撑滚轮轴承 5 时支撑轮 3 到达了可以使丝母座 1顺利通过的位置。当丝母座 1 完全通过后被压缩的组合弹簧释放弹簧力顶起套筒 15 和外弹簧芯轴 10使支撑滚轮 3 上升到初的位置又开始支撑滚珠丝杠 2使丝杠处在平衡状态。当丝母座 1 返回时同上述相同。 2 辅助支撑装置的特点 经生产实践证明该装置具有以下特点 1结构简单无需电气、液压或气动控制 2调整方便通过增加调整垫可以灵活调整弹 簧的压缩力延长了弹簧的寿命使装配过程更加方便 3通过在缸体和芯轴上增加衬套减小了移动 部件的磨损保证了运动的平稳且易于更换方便维 修和调整精度 4经采购部门信息反馈该装置成本较低是同规格增加电气、液压或气动控制的辅助支撑装本 的一半左右。 3 结语 滚珠丝杠由于自重产生的中部下垂带来的危害很，大除了会影响滚珠丝杠的工作寿命和传动效率还会 影响机床加工的几何精度。通过增加辅助支撑装置的，方法弥补了机床的设计缺陷有效地保证了滚珠丝杠，的正常运转和机床的精度。 4 u2 @* l- c4 x( C# h' T: i
| 
发表于 2020-10-19 17:25:34
楼主
