轴承箱主轴断裂，请大家看看是否经过调质处理？

西山向日葵 · 发表于 2020-10-12 19:06:21

本帖最后由西山向日葵于 2020-10-12 19:08 编辑

该轴承箱为半轴弯曲疲劳试验主要部件，工作时主轴只受侧向力并以约300RPM旋转，主轴（材料45#）断裂处直径65mm，带R2.5圆角，主轴中段直径80mm，主轴通过一对圆锥滚子轴承安装，中间大，两头小，断裂处位于主要受力轴承内侧，断口距离侧向力加载点约0.8m，侧向力5kN，请大家帮看下断口是否经过了调质处理?还有主轴断裂可能的原因?敬请各位大侠指教！

未来第一站 · 发表于 2020-10-12 21:46:56

本帖最后由未来第一站于 2020-10-12 21:47 编辑

调没调还是打下硬度靠谱，这种轴一般也会T265-T285

西山向日葵 · 发表于 2020-10-12 22:12:17

未来第一站发表于 2020-10-12 21:46" m# K6 h$ ?3 y7 C Z0 {* i4 ]
调没调还是打下硬度靠谱，这种轴一般也会T265-T285

我给的要求是28~32HRC，断的实在是太快了，就怀疑没调质；另外估计还有个问题是R2.5圆角处严重应力集中，我想了两个改进方案，一个是把中间部分80直径改成70，分散应变，第二个是把R2.5圆角放大成R20以上更大过渡圆弧，用数控车床加工，同时材料换成40Cr,调质32~36HRC，老师有兴趣可以帮评估下可行否?

晓昀 · 发表于 2020-10-12 22:13:13

从受力，热处理，结构设计几方面去分析，有数据做下弯矩图看看。

西山向日葵 · 发表于 2020-10-12 22:23:32

晓昀发表于 2020-10-12 22:13
6 `0 m. T& O. f从受力，热处理，结构设计几方面去分析，有数据做下弯矩图看看。

老师说得在理，之前手算校核过弯曲应力，应力是比较小的，现在还是想从结构设计和材料热处理上下功夫了，主要是这个任务要得急，轴承直径没法改了，现在想干脆做两跟轴算了，改材料的情况下，一个方案改R2.5圆角到20以上，一个方案直接把中段直径缩小到70mm，分散应变

丶王 · 发表于 2020-10-12 22:30:20

我觉得最好的办法，也是最实在的办法是加粗断裂的主轴，或者换个材料，

西山向日葵 · 发表于 2020-10-12 22:34:55

丶王发表于 2020-10-12 22:30
' |1 r& C, d3 h4 Q: e( c我觉得最好的办法，也是最实在的办法是加粗断裂的主轴，或者换个材料，

轴承和轴承座不好改，所以现在想用40Cr替代45#

未来第一站 · 发表于 2020-10-12 22:49:30

用40Cr的话，调完最好做个淬火，光调制和45#调制差不多。

西山向日葵 · 发表于 2020-10-12 22:56:46

未来第一站发表于 2020-10-12 22:49
: o/ o( L1 I# j! z用40Cr的话，调完最好做个淬火，光调制和45#调制差不多。

嗯，多谢大侠

蛋蛋超人 · 发表于 2020-10-12 23:19:58

还是模拟一下吧，确认一下。

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轴承箱主轴断裂，请大家看看是否经过调质处理？

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