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楼主: 云图机器人

机器人上料,先求个供料的

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发表于 2020-9-11 09:01:08 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-10 23:59  e- o% _  g& q* c7 f
一排工件没问题,多了总有个别容易偏差。。。。。。+ T9 R4 V2 Z, n9 t
' }2 m( }1 J* z! H3 s) Y
说明编程的人,不懂机械。。。太常见的问题。
' y1 r( ?, Z( @
公差如何抵消?大侠指点一些
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 楼主| 发表于 2020-9-11 14:29:31 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-10 23:59% t9 \8 c* D4 W2 Z; C
一排工件没问题,多了总有个别容易偏差。。。。。。
) e% C% V5 U0 t- P! {) u
1 P( Q  i2 o  z7 C% z: E) f说明编程的人,不懂机械。。。太常见的问题。

7 g+ R* Q3 I- T5 h# ^- O( I6 S      感谢。
! ?$ b$ u& v' {: Y8 a; g   目前孔各边放大了0.1,  6*6的工件,6.1*6.1的孔。然后机器人重复精度<0.050 X5 ]( t  E: f! v  M
        倒角有用。但是一盘几百个,总有少数碰擦到边的,再其中个别进不去......  k: o/ j3 ^4 Z# e* B! a# d" o0 V1 i, h
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发表于 2020-9-11 15:19:32 | 显示全部楼层
不管你孔开多大,爪子一抓就到正中间去了吧
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发表于 2020-9-11 18:51:31 | 显示全部楼层
wuchsh 发表于 2020-9-11 09:01
$ ]- {$ L9 T+ o& Z! l: z3 p公差如何抵消?大侠指点一些
9 ?4 A- O- Q/ J( X- x7 m
机械机构长啥样不知道、
! W$ h# h2 o: R, p工件加工精度啥样不知道、
% a9 ^/ P8 I' \+ I  M设备关键零部件的尺寸或型号不知道,: A5 R- R* G9 E7 U4 ~; u- n, C
0 o9 v1 v0 H# N5 z
谁能给你指点?$ u# \- W; l# U
, @! _: G$ @) [$ [, C
我倒是看出一个事情来了。
$ l* |- {$ h( N. M
- l8 f8 c. B3 B5 p2 O+ N: E谁有毛病,弄出这么个来料方式?
. v9 u; n& \& Z, Z, V2 ^
* @; }+ o$ r+ t+ x. t! V! f9 ^在线随随便便切,都会比这些拙劣的原料好很多。。。, L7 w0 B2 k2 \9 H- T; C' \9 M3 u
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发表于 2020-9-12 23:44:43 | 显示全部楼层
既然是关节机器人,就把料盘倾斜45度,然后下面尖角朝下,开孔开最大的料,大料小料全部掉到最下面。一个料盘搞定所有方料
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发表于 2020-9-14 09:52:39 | 显示全部楼层
gxs20601 发表于 2020-9-10 09:35
, h  k: r' h- n; |从正上方抓起,一定存在不同心同轴的问题和风险,抓起时,会蹭。
4 T; z0 L7 M  r$ f9 c0 X4 D% u把夹爪设计成水平,这种风险就会大大降 ...

' }+ X# O1 F2 p6 F/ ]你头像的原图,可以发给我不?1 s& u( W7 p& g3 h9 U
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发表于 2020-9-14 10:27:51 | 显示全部楼层
什么情况?要这个头像干什么?
( _! ~8 E' {" w) X6 H# |  E好像是电脑系统自带的图片,你自己找找看
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 楼主| 发表于 2020-9-14 11:20:53 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-11 18:51! y% @5 Q! {/ }" }2 u
机械机构长啥样不知道、9 g. X. ^" x' n5 ~- ]% H
工件加工精度啥样不知道、
/ f& s/ r7 q' K6 ?. t0 Y: I设备关键零部件的尺寸或型号不知道,
5 B- f; z. K' e' }- T- g9 V. v
  • 所以,不去受现在技术想出来思路的限制,您看,就这样的小工件,同类还有6.5*6.5, 7*7.....见方的,怎么给关节机器人供料方便?
  •   工件已知如图,关节机器人已知,目标放到数控机床里,过程参考截图(目前人工上料,本地视频上传不了)
  • 人,手眼并用灵活,现在供料就是随便来一盒子,一收抓几个,一个个放;关节机器人需要固定位置抓取(凌乱的摆放工件,加视觉取物这里不值得做)。
  •    感谢各位已提意见、思路。
    + j& ~; p, q8 t0 O
9 I* p! ~8 |* x

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 楼主| 发表于 2020-9-14 11:22:26 | 显示全部楼层
pengzhiping 发表于 2020-9-10 19:19# F! h9 Z+ h1 \* [! L: S- W  `  y
可以用浮动夹具--有两种姿态,在抓取和放料两个阶段是浮动的(或者叫弹性) 在机器人运转过程中是刚性保持 ...

$ u! E4 ?( T) ?! Q2 p. f求心夹爪、浮动夹具...有参考资料吗?没百度出什么结果$ k( y8 N: _6 q$ p: b! Y( B
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发表于 2020-9-18 21:16:03 | 显示全部楼层
问题一:为什么协作机器人单个抓没问题,但是多了总有个别放不进去。因为编程是走的阵列偏移原始数值。就是示教的时候只示教第一个点,后面的点做偏移。这样肯定会遇到个别的点有问题。为什么呢。因为料盘加工的时候有误差。而且只检测每一个孔的误差,不检测位置度。要保证每一个都能抓,那得要求多高的位置度?所以,所以,那怎么解决呢?思路就是把一个料盘的整体问题,化解成抓单个的问题。既然手爪无法浮动,那就把盘子浮起来。比如用钢球顶起,四周加弹簧。无外力的情况下,四周的弹簧力相互抵消,盘子在正中间,抓取的时候,因为位置度偏差,手爪会给料盘一个微小的力。浮动的料盘将这个力卸掉。4 P- D% ?) I1 T! _
也可以是浮动的手爪,原理类似,但是手爪有个要求,抓取完之后,要再次定位。用弹簧加锥面的结构。9 a$ u6 C8 V9 p+ s1 Y
问题二:放的时候怎么办?要是采用浮动料盘,那就每个坑做个锥面导向就好了。
) x/ a7 a9 j- s/ w2 o% x) ^1 s2 T问题三:振动盘为什么不能用?既然你是再加工,表面也要求没那么高吧。或者咱不用料盘了。这个料盘太麻烦,人工一个孔一个孔放上去吗?不如让工人直接摆放到料槽里。类似于振动盘出口的导向槽。用恒定压力向前顶着。
' R) }8 z' w9 i! T8 c/ E问题四:结构做死了,现在什么改不了了。不存在的,项目没验收,什么都能改,全部推翻重做都没问题。反正现在也不能用,要跳出这个思想的怪圈,不要给自己限制。不忘初心,初心是项目能够验收。别考虑省钱什么的。验收不了,省钱有什么用?要用工程师的思维,宁肯多花点钱,一次解决,也别留一屁股问题。
/ u# X/ W. @, C, A
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