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楼主: 云图机器人

机器人上料,先求个供料的

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发表于 2020-9-11 09:01:08 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-10 23:595 {6 k' _1 F2 H" F- Y
一排工件没问题,多了总有个别容易偏差。。。。。。5 d" Q( v, I8 D. [; m# _8 A
7 S: F  o* d% P; }
说明编程的人,不懂机械。。。太常见的问题。
+ t: q) j% d/ `% o+ _/ ~
公差如何抵消?大侠指点一些
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 楼主| 发表于 2020-9-11 14:29:31 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-10 23:59
, B  i% P/ t5 P$ E9 R7 `+ K9 X一排工件没问题,多了总有个别容易偏差。。。。。。
7 ?0 c8 [/ ~( x
8 @! r2 S7 ^0 I9 b, H2 i& w. u3 B说明编程的人,不懂机械。。。太常见的问题。
( {1 p- S$ A8 b7 A
      感谢。
, z8 w. h. _0 O   目前孔各边放大了0.1,  6*6的工件,6.1*6.1的孔。然后机器人重复精度<0.05
" n, G0 g  d& ]9 S- }+ _        倒角有用。但是一盘几百个,总有少数碰擦到边的,再其中个别进不去......
; F! x* s: f8 X" ?- f
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发表于 2020-9-11 15:19:32 | 显示全部楼层
不管你孔开多大,爪子一抓就到正中间去了吧
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发表于 2020-9-11 18:51:31 | 显示全部楼层
wuchsh 发表于 2020-9-11 09:01' \5 D9 D3 `" `' i$ J2 U
公差如何抵消?大侠指点一些

0 u3 X# p# e. `$ f机械机构长啥样不知道、
4 I! t; L( @0 e+ h! z5 A6 V工件加工精度啥样不知道、
2 a* k, O- g5 ~  N设备关键零部件的尺寸或型号不知道,6 p& _3 A. L9 @# S3 \0 A

$ i) T, |1 w& b' n6 f2 K+ z谁能给你指点?
5 V6 s5 I0 g" K# k! P. N& ^: E2 W/ l, H
我倒是看出一个事情来了。. F7 B( m$ x9 B

% U% E' Z. M& T( h, Y谁有毛病,弄出这么个来料方式?8 H( g9 `9 S: a. A3 [# a
/ o$ [$ N, ^. }% |
在线随随便便切,都会比这些拙劣的原料好很多。。。$ g: A6 `# X( X
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发表于 2020-9-12 23:44:43 | 显示全部楼层
既然是关节机器人,就把料盘倾斜45度,然后下面尖角朝下,开孔开最大的料,大料小料全部掉到最下面。一个料盘搞定所有方料
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发表于 2020-9-14 09:52:39 | 显示全部楼层
gxs20601 发表于 2020-9-10 09:35! o8 V) _  |8 I* z0 V0 S; k; @
从正上方抓起,一定存在不同心同轴的问题和风险,抓起时,会蹭。
, z( d, P) K6 k6 b8 x5 k把夹爪设计成水平,这种风险就会大大降 ...

. i1 L' m* J6 M9 [你头像的原图,可以发给我不?; `9 y6 e# b+ p0 f3 q
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发表于 2020-9-14 10:27:51 | 显示全部楼层
什么情况?要这个头像干什么?
3 K( W* c, V5 y1 ^好像是电脑系统自带的图片,你自己找找看
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 楼主| 发表于 2020-9-14 11:20:53 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-11 18:51/ x' Y) C9 c6 \0 u' r* T" R
机械机构长啥样不知道、
6 D% Y; j1 a3 t% |. q* a工件加工精度啥样不知道、/ d( W, k1 Q# h
设备关键零部件的尺寸或型号不知道,
; x5 `. ?) V8 y; p/ n1 t% H  w
  • 所以,不去受现在技术想出来思路的限制,您看,就这样的小工件,同类还有6.5*6.5, 7*7.....见方的,怎么给关节机器人供料方便?
  •   工件已知如图,关节机器人已知,目标放到数控机床里,过程参考截图(目前人工上料,本地视频上传不了)
  • 人,手眼并用灵活,现在供料就是随便来一盒子,一收抓几个,一个个放;关节机器人需要固定位置抓取(凌乱的摆放工件,加视觉取物这里不值得做)。
  •    感谢各位已提意见、思路。% C) c! {  _4 U( B! X  C0 N
- L5 S/ j# Y: t

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 楼主| 发表于 2020-9-14 11:22:26 | 显示全部楼层
pengzhiping 发表于 2020-9-10 19:19
: d2 ?$ N2 A3 c) r/ n$ U可以用浮动夹具--有两种姿态,在抓取和放料两个阶段是浮动的(或者叫弹性) 在机器人运转过程中是刚性保持 ...

3 h' S* y& r# x& n  T$ @: M' d, q求心夹爪、浮动夹具...有参考资料吗?没百度出什么结果" [3 i# t! K  o7 n/ M
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发表于 2020-9-18 21:16:03 | 显示全部楼层
问题一:为什么协作机器人单个抓没问题,但是多了总有个别放不进去。因为编程是走的阵列偏移原始数值。就是示教的时候只示教第一个点,后面的点做偏移。这样肯定会遇到个别的点有问题。为什么呢。因为料盘加工的时候有误差。而且只检测每一个孔的误差,不检测位置度。要保证每一个都能抓,那得要求多高的位置度?所以,所以,那怎么解决呢?思路就是把一个料盘的整体问题,化解成抓单个的问题。既然手爪无法浮动,那就把盘子浮起来。比如用钢球顶起,四周加弹簧。无外力的情况下,四周的弹簧力相互抵消,盘子在正中间,抓取的时候,因为位置度偏差,手爪会给料盘一个微小的力。浮动的料盘将这个力卸掉。
6 B; m3 b/ J3 f+ S# Q也可以是浮动的手爪,原理类似,但是手爪有个要求,抓取完之后,要再次定位。用弹簧加锥面的结构。
- s( _9 \& l2 `8 Q& A问题二:放的时候怎么办?要是采用浮动料盘,那就每个坑做个锥面导向就好了。
. ?; h) z6 a0 `问题三:振动盘为什么不能用?既然你是再加工,表面也要求没那么高吧。或者咱不用料盘了。这个料盘太麻烦,人工一个孔一个孔放上去吗?不如让工人直接摆放到料槽里。类似于振动盘出口的导向槽。用恒定压力向前顶着。
- _. Z1 y: z& G问题四:结构做死了,现在什么改不了了。不存在的,项目没验收,什么都能改,全部推翻重做都没问题。反正现在也不能用,要跳出这个思想的怪圈,不要给自己限制。不忘初心,初心是项目能够验收。别考虑省钱什么的。验收不了,省钱有什么用?要用工程师的思维,宁肯多花点钱,一次解决,也别留一屁股问题。0 v; z) f" d' u0 P% v  c& M% t
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