本帖最后由 未来第一站 于 2020-8-6 10:57 编辑
5 o- F* e; Q l2 F
5 {) W2 u( f @/ i最近看了几个液压站,有点想法,完全从维修角度出发的观点。4 Z' k# s8 Q% s* B
1.油箱上面板周围的集油槽没有理由取消。
3 R4 l5 e# {, C& |2.可以的话底板下方加排污孔,尤其是大号油箱(当钻进油箱那种闷热、压抑、油腻包围着你时,你才会想到这东西有多好,你完全想象不出用了三五年的设备油箱里都有什么),你要说下面孔堵不好打开,说明你真没爬过油箱人孔,下面的排污孔完全可以设计成从内部打开。4 N. z' S# D/ }' ^0 t6 Z' r3 s) D. v
) j! s0 V! ]! |% l7 ^
- k' R- e9 h' ]油箱做成下图这样,在我看来和偷工减料无异
6 Z. x! G+ m# c5 m5 d7 K9 R0 w- n6 B
+ D& H5 v8 ?4 B0 g8 I" v Q: I
2 I' W5 P# M3 Z4 F1 H下图液压站小也不能成为借口
* s$ Z' C; J9 K5 w. U4 W, C- ]/ m3 n8 ` R
2 X7 o' y$ F4 ? S) i% a3 Z5 a* n3 H+ ]) H( _6 { _3 k
我见过的下图这种直接起边的国内很常见,个人接受度不高,主要是上板油污不好清理。
: v% k7 G% T. I. L7 M+ o8 T( C$ l" x8 f
; W3 Z& P1 t" i
" T: A, A# u, x- i4 `! w
3.油箱上能不装电机,油泵等动力装置可以考虑不装(如果你的系统比较简单,或为了紧凑可以忽略),尤其是系统复杂,系统功率较大时,油箱就该只用来装油。
% J( o1 D# X9 y2 |% O4 L
3 m: ^( E# z6 c, H" H1 ^4 r1 I. N7 m5 i- G
6 S% j' B: Q+ `
复杂系统多采用立体结构
/ _9 d" F/ G, ?% _7 g; K, `) ?! z, [7 i7 L6 d' Q9 N
* l; B p# U( g" K, J- H$ M
5 X$ p, m6 [( X! v" b
4.人孔要开就按标准开到最大,一个不够就开两个,没有理由,你自己爬两次就知道了。
. H, E2 f2 L* a
7 n8 y4 }$ q- k8 O8 _& n9 O! B; T; I- s7 T( T
: q, d9 o0 s2 u1 C( G
5.液压站周边那些不动、维修概率不高的能用硬管最好多用硬管。
$ k* @$ h, `, T% v2 |' z# B1 H, o2 D/ b( ~+ f1 O0 w' r
5 I) q7 F0 b+ v6 ?3 A6 R. {/ E
8 k/ W. _, g4 `* u6.一台液压站尽量用统一的接头形式,当你费了九牛二虎之力拆下两根管子,发现什么ABCD形式的头子占全了,英标,美标,国标一个没少,就这些接头都够你捋几天的。
K$ _# x3 H: A5 [9 v6 G a/ g. o7 P7 \! v2 F Z' ]
4 G1 |$ l! O3 @7 t+ x& ?) R7 _
|