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变形量突然增大(弯曲),淬火完毕后,工件不容易磷化,什么原因?

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发表于 2020-7-29 10:05:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
无机淬火剂在使用过程中,变形量突然增大(弯曲),淬火完毕后,工件不容易磷化,请教一下这是哪个工序出现了问题?! c$ _9 M& Q) F5 C
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发表于 2020-7-29 10:30:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhaojunxian 于 2020-7-29 10:32 编辑
+ N8 R8 j+ P2 n4 k6 Z0 w2 E# s% J2 m' I6 z. [
淬火剂 问题  可能与磷化液不兼容  淬火变形与放置方式也有关  刚性不好的尽量吊着放淬火
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 楼主| 发表于 2020-7-29 10:48:07 | 显示全部楼层
zhaojunxian 发表于 2020-7-29 10:30: u! {5 f0 V0 w- r. i9 p
淬火剂 问题  可能与磷化液不兼容  淬火变形与放置方式也有关  刚性不好的尽量吊着放淬火

3 I) I; `2 y. \7 W, E# D, N' k. U使用的是网带炉,没法吊着淬火,材质是22A,淬火工件是干壁钉(2.5cm、3.5cm、4cm)
/ Z9 A5 Z3 ?5 K/ y& {  F* b
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发表于 2020-7-29 13:02:58 | 显示全部楼层
采用分级淬火  不要急冷 这样内应力很大 容易弯曲
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发表于 2020-8-1 09:14:12 | 显示全部楼层
分级淬火,这样有助于控制热处理后的不可控因素。
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