本帖最后由 戴克伊 于 2020-7-25 11:58 编辑
检具公差设计
检具设计要求：设计检测两个孔∅10±0.2孔的位置度功能检具。
第一步：确定理论功能检具
功能：代表对手零件最难装配的状况。检具：可以认为没有误差。这里，检测柱销尺寸极限=孔内部边界IB=9.5，检测柱销放在几何公差极限，就是0位置度。这是理想状态功能检具。
第二步：确定检具公差
检具公差（Gage Tolerance）是5%-10％零件公差，通常应用10%并认为其中包含了5%的磨损公差。应用ASME-Y4.43标准建议最常用的：实用绝对检具公差规则设计检具（Practical Absolute Tolerancing Gage），这种检具公差方法，接受不合格零件的几率是2.5%，拒绝好零件的几率是7.5%。
检具基准A平面度公差0.015 (10%零件公差)
检具基准B垂直度公差0.025 (10%零件公差)
检具基准C平面度公差0.02 (10%零件公差)
检具位置度检测推销直径=孔IB=9.5，检测推销检具公差0.07 (10%零件位置度和尺寸公差)
ASM-Y4.43标准建议检具设计应用0Ⓜ，建议先把零件位置度转化为0Ⓜ，这样方便计算零件位置度和尺寸公差总共差（10.2-9.5=0.7），也方便检具设计。
位置度检测推销直径=孔IB=9.5，检测推销检具公差0.07是往检测严格方向加检具公差0.07，也就是说，检测推销直径9.5往粗的方向加0.07的检具公差：9.5-9.57.
然后确定检具材料，加紧装置，使用标准件，确定检具设计方案，最终确定零件功能检具设计图纸。
美国ASME-Y14.43 GD&T检具和夹具设计标准 （ASME-Y14.43 Dimensioning and Tolerancing Principles for Gages and Fixtures） 是世界上唯一关于检具设计的标准，简单实用，如果有比较好的GD&T几何尺寸和公差基础，就看标准上的案例（类似上面介绍案例）就能学会检具设计。
戴克伊《GD&T检测和检具设计》2018版（142页-A4）详细解读ASME-Y14.43标准，检测是设计和制造的基础，检具是快速准确判断零件尺寸，形状，方向，位置是否合格的最有效工具。掌握检测和检具基本原则，专用和通用检具特点，选择最佳尺寸公差检测方法。确定检具设计，尺寸公差边界，几何公差实效边界，检具公差和磨损公差。 掌握通止规，刚性件/柔性件等各种功能检具，检具工装卡具，各种不同要求检具公差和磨损公差设计应用。 掌握各种通用检具，检测平台，圆度仪、投影仪，三坐标测量仪等应用和检测计算，分析数据，制做检测报告。
作者：Mike龙 美国ASME-Y14.43、Y-14.8、Y14.48标准委员，美国戴克伊公司亚洲区代表
戴克伊美国GD&T专家 拥有美国强大的GD&T专家团队，是美国ASME标准列出的GD&T培训机构。戴克伊有11位ASME-Y14系列（Y14.5，14.43，14.8）标准委员，是标准作者，戴克伊创始人Don Day是Y14.8主席，Y14系列标准主席，戴克伊首席咨询师Frank Bakos，是Y14.5标准创始人之一，主导创立了Y14系列标准，戴克伊35年深度参与制定标准，戴克伊是标准创始人和标准作者。
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发表于 2020-7-25 11:58:51
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