简易气动应用案例分析，各位大神看看设计是否可靠

biduren97

|譬如朝露发表于 07-12 17:18<br>0.5是挺“薄”，太长了，不建议用现在的剪切方案。若真要用，建议两个气缸，不要求同步。反正剪刀剪东西也是从一头压下。<br>

不好意思 是50um……

远祥

最上面那块上的平板是用来固定气缸的吗？这么长，这么薄，中间加气缸一顶就会变形的，建议增加刚度，把零件加厚。

biduren97

cool44 发表于 2020-7-12 07:39
/ P) N; @3 x/ ], t. ]方案1不行。二可以，是常用的拉膜结构，用两气缸 。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性，要做 ...

加V请教下拉膜机构的事呗，V：13771275710
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biduren97

cool44 发表于 2020-7-12 07:39
& E! L5 I! n0 I$ F2 W方案1不行。二可以，是常用的拉膜结构，用两气缸 。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性，要做 ...

我现在想直接两侧用滑台气缸，既可以驱动又带滑轨，行程其实很小就50mm，不知道可不可行还有就是假如不用这种，按原样式设计的话，两端需要加工机械滑槽，不知道有没有成品购买，或者直接装直线导轨滑块
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biduren97

譬如朝露 发表于 2020-7-12 13:00
你这里缺了些重要参数，比如膜厚，材料。方案—，在某种情况下是可以的，虽然气缸同步精度相比其他电动的可 ...

: u  j0 j2 S3 R2 Q) _这种大跨度的结构可以两端用直线滑轨，顶上装气缸驱动吗？

biduren97

cool44 发表于 2020-7-12 07:39
8 t8 \3 E, m* [4 t% A, h7 Z方案1不行。二可以，是常用的拉膜结构，用两气缸 。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性，要做 ...

方案一的吸盘拉膜试验下来ok的，方案二是切膜，两边滑槽还没想好
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biduren97

cool44 发表于 2020-7-12 07:39
% F2 r% v/ D2 f方案1不行。二可以，是常用的拉膜结构，用两气缸 。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性，要做 ...

, V" ]( _- f- B- r% P! L! s亲  上线没，薄膜这块你应该很了解吧
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cool44

|biduren97发表于 07-14 17:09<br>亲  上线没，薄膜这块你应该很了解吧<br>

我做包装机械的。也没做过这么宽的膜。我们常用的是5到8丝厚，800宽以内。用的是齿形刀旋转切。膜要崩紧了才切得断。是靠滚筒送膜并拉紧。你可以查一下资料，我见过的宽膜分切都是用飞刀。

譬如朝露

biduren97 发表于 2020-7-13 20:08
这种大跨度的结构可以两端用直线滑轨，顶上装气缸驱动吗？

有带导轨的气缸

biduren97

cool44 发表于 2020-7-15 07:55
  ^% o5 C9 P2 S# z! _我做包装机械的。也没做过这么宽的膜。我们常用的是5到8丝厚，800宽以内。用的是齿形刀旋转切。膜要崩紧了 ...

市面上用得时横切机，但是电机驱动蜗轮蜗杆实现刀具在滑槽内上下运动，夹膜也是用得胶辊+电机驱动
但。。。。。老板意思用吸盘简单些，但其实吸盘一套下来也不便宜。。。。而且得两组吸盘，一组送过刀面，一组拉膜
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