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用于外齿轮加工的静压膨胀芯轴怎么设计?

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发表于 2008-12-30 11:09:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
加工齿轮外圆以前用三爪夹的精度不高,想提高精度,听说用静压膨胀芯轴可以,请问怎么做个静压膨胀芯轴呢!请高手指点!谢谢
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发表于 2008-12-30 21:41:35 | 显示全部楼层
网上看一下德国rohm
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 楼主| 发表于 2009-1-8 08:50:19 | 显示全部楼层
谢谢啦!!我找一下
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发表于 2009-1-8 10:26:56 | 显示全部楼层
楼主加工齿轮的什么地方?什么工序?
6 k0 f9 ?& O0 t$ x用什么装夹取决于前工序,有用微锥芯轴的,有用塑涨芯轴的,有用涨套的,有压端面的,各种各样.具体用那种,要看你的内孔和端面面.
) r. K" p& Y6 h2 F2 p( x惟独没见用卡盘的,极易变形,圆度不好,跳动也不好.
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 楼主| 发表于 2009-1-8 14:06:33 | 显示全部楼层
加工齿轮外圆,现在用的是刚性芯轴,出现的问题就是圆度不好,现在想提高圆度想改一种装卡办法,就是用齿轮的内孔定位加工外圆,求一种精密度高的加工方法!!
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发表于 2009-1-8 14:43:09 | 显示全部楼层
问你是什么工序,怎么不说?$ `$ @/ B* S$ N5 S/ Q+ O% w: R
磨锥面?7 z. m1 {  X% z7 H( Q6 Y  N
照道理刚性芯轴不该有问题,是微锥的?) U9 x, ?* i9 C5 L& I$ _- c1 H
如果内孔已经精加工了,那用微锥芯轴是精度最高的方法,倘若内孔散差大,这种方法就不太好,轴向窜动大.圆度随便也能控制在2微以内,我见人家都控制在0.8左右.) Q8 g% \) \8 Q! k) i& s1 W
比较折中的办法是用双锥涨套,端面定位控制关联尺寸.圆度在1.5左右,对内孔跳动1.5丝左右., l2 Z- z3 |8 r3 {& Y  i: F: N5 [1 S
不同厂有不同的工艺和装夹方式,不能照搬,但活的要求都差不多.
' z/ m, J; Y0 G" `; m/ K见过,长齿,一汽变速箱,浙江中马,哈齿,赣齿等等厂家的各种夹具.
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发表于 2009-2-4 10:47:20 | 显示全部楼层
德国雄克公司生产静压膨胀芯轴可以解决您的问题,如有需要我们相互学习交流。邮箱:jian.sun_schunk@yahoo.com.cn   13507126010
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 楼主| 发表于 2009-4-28 20:58:03 | 显示全部楼层
请问内孔差距大用什么方法加工精度比较高?谢谢!我现在用的多片可涨式心轴,圆度能控制在0.05mm左右
" @8 y6 G# e$ u  j6 A5 C+ L但是装夹比较慢一点,请问还有精度高,生产效率高的夹具吗?
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 楼主| 发表于 2009-4-28 21:06:19 | 显示全部楼层
我现在是用的这种夹具!

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 楼主| 发表于 2009-4-28 21:10:06 | 显示全部楼层
现在想自己制作静压膨胀心轴,但是有点难度,请大家指教这种夹具用在车床上可以吗?

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