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17年毕业，生产实习拧了半年气动扳手，摸打了半年油石镜面，最后开始定岗工作时学校的东西都忘得差不多了，后面工作中时不时的需要重新捡起课本再复习复习。正八经工作时间到现在算两年，两年里主要围绕自动化项目干了很多边边角角的工作，领导也有魄力，刚工作两个月的时候直接放了一个项目给我练手结果被我干的糊里糊涂，等我自己意识到要有目的的总结经验吸取教训的时候，项目中碰到的问题也都忘得七七八的，浪费了领导苦心，自己感觉很惭愧，感念领导也没放弃我，依旧是死命的推着我向前走，奈何自己脑子笨还懒，进步速度与领导预期相差太多，可自己也不知道该如何发展才是正路，特此向各位前辈求教该如何改进，才能在自动化设计这方面走的更长远。
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目前个人能完成的工作有（1）方案设计，但是需要领导把关，对不合理的地方提出改进意见，因此项目前期技术准备阶段时间较长；（2）气动元件以及其他标准设备的选型，根据需要实现的功能设计气动回路，从供应商产品型录中选取合适的元件下采购明细，通常SMC用的多，便宜选型也方便，Festo用过几次，选型有点复杂，但是胜在可选附件多且技术支持耐心，不明白的地方都给仔细讲解；（3）机器人离线仿真编程，目前只会一家的，且不大熟练，生成轨迹没问题，但是具体系统参数设置与PLC的通讯暂时没搞明白；（4）PLC程序，能看懂，自己写不出来，准备等机械基础扎实以后研究这方面内容；（5）现场调试，需要与小组共同合作完成，个人可以完成机器人的手动示教编程部分，结合离线编程一起缩短调试时间，减少工作量。（6）后期技术支持，对整个项目进行总结，针对设备的使用、保养以及其他注意事项出具技术文件说明，编撰技术材料。 5 h5 [4 c6 d6 O0 h6 ^9 ?! Z0 j+ @
$ H, k9 b+ T/ G `* W' z) W以下是我根据网上找到的一些对机械工程师的要求对标自己的现状做的一些分析： 1：必须懂的使用至少一种2d和3d软件：会简单使用UG建模，能利用UG自带有限元分析、运动仿真等进行辅助设计，二维图纸的标注也都是再UG中完成，至于其他软件早就忘掉了。 2：材料学：照葫芦画瓢，实际硬度值对标的零件性能根本没有概念，材料以及热处理方法大多沿用原有参数或者百度百科，没有自己的想法在里面； 3：加工工艺：该考虑的地方考虑不到，不该考虑的地方死较真，缺乏经验，缺乏机加工经验，目前在有目的的向车间师父请教； 4：装配工艺：设计时考虑一下零件的装配顺序，安装位置是否合理； 5：对机械各种传动机械要了解，正确运用典型机械机构类型，特别是对每种机械机构的优缺点、常用的结构方式、方法等：目前接触的非标项目，大部分复杂运动都简化为气动，复杂机构不会用； 7.提高机械各种方面的知识与修养，熟悉各种的基本特征与变体。了解各种设备的历史发展和采用的机械机构、结构方式、方法：压根不了解常规标准设备，只知道功能，需要的时候直接找对标厂家进行了解； 8.具备测绘的知识与技能（测量的方法和准确性），能正确地做好现场测绘草图和改进设计有关资料：前期现场测量大概数据，设计时以减量对设备进行布局； 9.熟悉各种加工工艺和装配工艺，能正确编制加工工艺、装配工艺，正确选用加工设备、各种工具：根本不熟悉机加工工艺以及装配工艺，配合尺寸均为手册查询外带询问装配钳建议进行选择，实际应用中尚未出现问题； 10.会善于做设计资料的搜集与积累工作，列如，工具书（手册、标准等）、测绘新方法、拍照、复印和记录等手段，不断积累有用的各种设计资料：可以查询标准，并以标准作为设计参考，对需要用到的资料不一定记得住，但是知道查询的方法，可以快速获得需要的信息； 11.要求设计师懂材料、工艺做法，并会使用必要的工具和设备：动手能力没问题，但是对于材料、工艺做法不能说懂，也不能说不知道，只是脑子里没有直白的概念，比如说调质处理的30直径50长的45钢棒性能和同规格热处理HRC35-40的钢棒的性能差异到底在哪里，我是完全不知道的，有什么办法能令人快速直观了解这类性能信息的么？ 12机械设计师熟练运用电脑辅助设计（CAD），掌握有限元分析优化机械设计，更为合理的设计出质量好、降低成本产品：会用，但是不保证精度，毕竟UG自带的和专业ANSYS可能有区别； 13.要具有良好艺术知识与修养，懂得色彩运用、懂得产品造型与色彩的关系更能体现产品特性与功能：设备涂装有企业内部标准，一般零件我图省事儿都表面发黑去了，个人审美自我感觉不行，出来的设备外观惨不忍睹，全是机油手印； 14.熟悉人体工程学要做深入地研究和了解，并在产品功能中体现合理性：工人高矮胖瘦可太多了，我一般工人操作台统一操作高度放到一米一左右，实际工作中没反映干活不方便，也可能反映了我给忘掉了，自打上班以来就天天熬夜，脑子感觉不是特别好用了； 15.加强对新技术、新工艺的了解，从而有利提高工件的性能、简化结构、降低成本：没有了解渠道，希望能推荐一下 16..熟练掌握全面质量管理的要求和运用质量管理五大工具和各种分析手段，不断产品质量、降低成本：这个我不懂，也可能工作中涉及了没有意识到，比如我的自动化项目工作站实际工件和隔离一直上不去，经调查发现是来料尺寸一致性低，按批次存在较大差异，针对该现象对配套设备进行的改造算是质量管理的内容么？ 17.认真总结经验和教训，经验不断发扬，教训是反面的经验要杜绝：吃到教训的肯定不范第二次，但是设计过程中可能下意识的画图没意识到，最后整体盘点的时候重新设计。 ( M1 H5 W8 T9 _) k7 b" F+ |
以上，如果我想要今后设计工作做的更好应该怎么办？领导总强调要有自己的想法，我也确实是有想的，比方说这个方案怎么设计，可能遇到哪些问题，遇到问题如何解决，但是说出来后领导总是会说我的这些想法不是他说的想法，可能自己现在还不懂什么样的想法才叫想法，也希望各位前辈能点明这里自己的想法到底该从哪里着手去想，也感谢前辈能耐着性子看到这里，希望各位能给予我一些今后工作方向上的指导，万分感谢。 . O0 Q t4 M& {' q3 o; s
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发表于 2020-5-31 14:02:12
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