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楼主: 确认进度

请教,驱动轴断裂问题

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发表于 2020-5-7 11:39:54 | 显示全部楼层
和你锁螺丝时的顺畅没什么关系,是锁紧后的轴线与电机法兰面的垂直,安装前可以检查
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发表于 2020-5-7 11:42:32 | 显示全部楼层
你都没有径向负载数据,大家猜啊。这种切断,显然是径向负载造成的,还有你倒了R3断的么?最大不超过额定电流的70%,只能保证你电机不死菜,又不管你这根轴! R% d1 \  V0 h1 [5 _) X4 r8 q
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发表于 2020-5-7 11:47:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷水黄金 于 2020-5-7 11:50 编辑
; `  K' R1 K! f6 \) x
2 f" q8 n! i$ j; W% M1 V2 F; u先计算扭矩强度及疲劳强度,再就是检验尺寸链,你的尺寸链可能有很大问题(最好计算一下极限情况你轴端产生的弯矩)。
6 c& i5 [# r+ ^对这种高要求的环境,你的图纸可能有些问题:8 y- O9 V# }+ o" b" i- c
1 与轴承内圈配合不能松,最好紧配合.
( f2 e8 D* U  c9 m2 所有跳动要对两端中心孔连线,这样方便检验,可以检验后把中心孔去掉。& ^' z/ |4 ^7 P  r3 _% z1 K5 m
3 当强度满足条件时就需要对电机同心作出要求,直联时就要注意到,没有好办法就加联轴器,这是非常有效的办法,要求联轴器活动范围大于轴的动态跳动。/ |1 Q5 X$ V2 F: B) ]/ E6 P: x8 k
4 轴的直径也比较大,建议采用42CrMo或40CrNiMo调质。有条件最好锻一下。
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 楼主| 发表于 2020-5-7 11:56:41 | 显示全部楼层
zhiquanfang 发表于 2020-5-7 11:143 S; y5 y/ v; ]3 u& A( D
装配的不同轴导致材料疲劳也有可能,看断裂的位置可能性很大
' X3 E+ Y  v0 X% F# Z- l8 c8 |
安装的时候是一边转轮子,一边紧螺丝的,比较顺畅的7 O* i8 q5 }, P
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 楼主| 发表于 2020-5-7 12:02:22 | 显示全部楼层
冷水黄金 发表于 2020-5-7 11:47
' [9 _! F) T7 C" _! A先计算扭矩强度及疲劳强度,再就是检验尺寸链,你的尺寸链可能有很大问题(最好计算一下极限情况你轴端产生 ...
2 w! O& Y+ f5 R* K$ e! P: P
谢谢7 N5 M6 @5 ?% i+ b& k8 w. z4 r9 t
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发表于 2020-5-7 12:14:26 | 显示全部楼层
估计你们这轴细了: a7 P7 G: S+ s% k- X2 t
还有轴选用材料最好做热处理,调质
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发表于 2020-5-7 12:16:24 | 显示全部楼层
危险截面都不用判断了,事实已经高速你了,画一下弯矩图和剪力图判断失效方式再改进设计吧,还有追溯一下轴的材料有没有问题
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 楼主| 发表于 2020-5-7 12:16:45 | 显示全部楼层
大萝卜 发表于 2020-5-7 12:14
2 t6 U. D9 ?+ e8 M  L+ \  |0 Q. N估计你们这轴细了
4 D, \: Q" h; k& @) A还有轴选用材料最好做热处理,调质

3 M0 U# R' P4 I: \( c3 |轴径是根据电机减速箱来的% P. Z$ S9 B0 W" C/ Z; J5 B+ h* e
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发表于 2020-5-7 12:24:01 | 显示全部楼层
确认进度 发表于 2020-5-7 12:16
; L* g6 K  S1 ^1 c+ Q轴径是根据电机减速箱来的
% S4 R9 @* U$ v4 s. u% _
那就是材料及热处理的问题了
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发表于 2020-5-7 12:28:30 | 显示全部楼层
看结构是减速箱刚性直联。这种结构加工、装配精度不够的话就会扭断轴。建议改成扭力臂安装。
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