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楼主: 确认进度

请教,驱动轴断裂问题

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发表于 2020-5-7 11:39:54 | 显示全部楼层
和你锁螺丝时的顺畅没什么关系,是锁紧后的轴线与电机法兰面的垂直,安装前可以检查
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发表于 2020-5-7 11:42:32 | 显示全部楼层
你都没有径向负载数据,大家猜啊。这种切断,显然是径向负载造成的,还有你倒了R3断的么?最大不超过额定电流的70%,只能保证你电机不死菜,又不管你这根轴
! I# l& C6 B/ p6 x4 Q3 T; y
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发表于 2020-5-7 11:47:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷水黄金 于 2020-5-7 11:50 编辑
1 a/ k+ P+ E( G6 j8 o+ r5 r& z. n8 W. n: b) C
先计算扭矩强度及疲劳强度,再就是检验尺寸链,你的尺寸链可能有很大问题(最好计算一下极限情况你轴端产生的弯矩)。
. i3 X5 r1 }5 o+ t5 h& o对这种高要求的环境,你的图纸可能有些问题:; p: i1 B0 \$ `& D
1 与轴承内圈配合不能松,最好紧配合.
% ]7 {- ?" X$ k* L- S% j; x2 I2 所有跳动要对两端中心孔连线,这样方便检验,可以检验后把中心孔去掉。
2 h3 o( d/ w# ~+ }- d3 当强度满足条件时就需要对电机同心作出要求,直联时就要注意到,没有好办法就加联轴器,这是非常有效的办法,要求联轴器活动范围大于轴的动态跳动。6 r9 w3 i3 r- j. i
4 轴的直径也比较大,建议采用42CrMo或40CrNiMo调质。有条件最好锻一下。
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 楼主| 发表于 2020-5-7 11:56:41 | 显示全部楼层
zhiquanfang 发表于 2020-5-7 11:14
% b! m3 `3 U$ G4 Y! m0 C( y4 m装配的不同轴导致材料疲劳也有可能,看断裂的位置可能性很大
' Q  L9 v0 {/ R+ k
安装的时候是一边转轮子,一边紧螺丝的,比较顺畅的
2 ?% |* ]+ U7 v6 f' M9 G  _7 D0 H
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 楼主| 发表于 2020-5-7 12:02:22 | 显示全部楼层
冷水黄金 发表于 2020-5-7 11:47) v; a' c& F" Q. j
先计算扭矩强度及疲劳强度,再就是检验尺寸链,你的尺寸链可能有很大问题(最好计算一下极限情况你轴端产生 ...
3 V& d/ k( ]/ G
谢谢& N7 L% N% M- Z6 M6 g( o
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发表于 2020-5-7 12:14:26 | 显示全部楼层
估计你们这轴细了
# E0 ?1 C2 t( A( L还有轴选用材料最好做热处理,调质
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发表于 2020-5-7 12:16:24 | 显示全部楼层
危险截面都不用判断了,事实已经高速你了,画一下弯矩图和剪力图判断失效方式再改进设计吧,还有追溯一下轴的材料有没有问题
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 楼主| 发表于 2020-5-7 12:16:45 | 显示全部楼层
大萝卜 发表于 2020-5-7 12:14" ]' U* f0 |$ y7 F1 a) w# f  v8 k
估计你们这轴细了6 e5 Z' \: t/ U
还有轴选用材料最好做热处理,调质

+ G5 P. P/ Q* p4 W* l! ?, r! g轴径是根据电机减速箱来的
# ?0 A3 W) d0 z# C  A
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发表于 2020-5-7 12:24:01 | 显示全部楼层
确认进度 发表于 2020-5-7 12:16  u: n! P! p1 c7 Y' g# t$ l! s+ x& ]! a
轴径是根据电机减速箱来的
4 o( M- r- A0 x/ G) i0 R
那就是材料及热处理的问题了
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发表于 2020-5-7 12:28:30 | 显示全部楼层
看结构是减速箱刚性直联。这种结构加工、装配精度不够的话就会扭断轴。建议改成扭力臂安装。
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