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【求助】深孔孔底凸台解决

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发表于 2020-4-1 18:48:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
有个筒体零件,内孔直径为41.1mm,孔深285.5,孔底结构特殊,孔底中心有个直径为2mm的平台,如图所示。
- g# G; ^  ?) O$ U' a现在加工方案为现在深孔钻上加工出内孔,保证孔深285 0/-1mm,孔径41.1 0/-0.3mm,, U" y7 U% a& E( A) W9 ?( v- Z
然后再继续用深孔钻,使用订制成型钻头,如下图所示,对孔底成型加工。8 X6 u7 F! A: J2 ^; S# D& h8 i
3 I8 p' G: r( W. ~: _' H; c8 }
但现在有个问题,就是加工出来的孔底2mm直径的平台上留有一个凸台,如果调整刀片距离中心轴线位置以减小凸台大小,越靠近中心轴线的话,由于中心点线速度为0,刀片极易崩刃;但如果距离中心轴线稍远一些(只有>=0.3mm时才不崩刃),就存在凸台。
* [$ c% f6 T  M  J现如果不想通过后续钳工抛除的方法去掉凸台,有没有什么更好的孔底加工方案?! S' O" M) W' g% [
哪怕更换加工设备也行。) z2 `2 p% I* O9 |& g, N$ h, a
麻烦大家给个思路。。。
$ ~& Y6 G$ h$ |- x( h: C/ P
/ a( f8 ~  g; Y  a5 f# R9 K! c5 m
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发表于 2020-4-1 22:25:34 | 显示全部楼层
我能想到的就是定制铣刀了,三把^_^。
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发表于 2020-4-2 08:23:51 | 显示全部楼层
能不能做个定做个磨头  最后光整加工以下孔底。  我们以前珩齿机就是磨料光整的
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发表于 2020-4-2 09:59:19 | 显示全部楼层
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发表于 2020-4-5 11:08:19 | 显示全部楼层
标准铣刀,表面再车一刀。
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发表于 2021-11-10 20:17:19 | 显示全部楼层
你好,请问你的问题后来怎么解决的。我现在也碰到类似的问题,方便分享你的经验吗?谢谢
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发表于 2021-11-11 17:02:36 | 显示全部楼层
这个平底结构加工工艺性很差,先了解一下其作用,能否更改,不行的话看来只能用特殊加工方法了,上一套激光加工设备。
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