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楼主: 杨凯KTR

我做机械工程师踩过的坑---第三篇(下)

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发表于 2020-2-19 21:05:26 | 显示全部楼层
杨工用啥软件,最忌讳低级错误,零件尺寸碰头干涉。对创新成分占比的控制双手赞成

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是我没得把所有零件都画出来组装导致的,和软件无关,和时间紧张有关。  发表于 2020-2-19 21:14
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发表于 2020-2-20 20:21:00 | 显示全部楼层
杨工的2个习惯非常好!一个是有股钻劲,其二是善于总结(还准备了3个本子)。
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发表于 2020-2-23 15:33:43 | 显示全部楼层
心路历程,多谢分享
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发表于 2020-2-25 11:17:16 | 显示全部楼层
错误总在不经意间犯下的,问题总是在意想不到的地方出现的,更气人的是那些想当然的错误。

点评

总结的好,想必你也是深有体会啊!呵呵  发表于 2020-2-25 11:23
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发表于 2020-2-25 14:57:37 | 显示全部楼层
白无无 发表于 2020-2-25 11:17& c. I1 V9 h) L4 ]
错误总在不经意间犯下的,问题总是在意想不到的地方出现的,更气人的是那些想当然的错误。

) \5 [  k% j5 L* [$ ?8 Q嗯 确实走了不少歪路  水平有限呐
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发表于 2020-2-27 23:26:27 | 显示全部楼层
18个月,400多天?老细能不急7
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发表于 2020-10-8 16:36:26 | 显示全部楼层
能每天写总结报告,真厉害。一口气看完了上中下终,也佩服楼主。我们之前也做了一个双向磨削内孔的磨床,中间是一个主轴座装夹工件,两端同时磨削。失败了。这个还需要跟楼主多请教。
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发表于 2021-2-10 10:56:23 | 显示全部楼层
粗糙度平均为Ra0.086(端面和外圆都是),轴径圆度0.55微米(德国马尔圆度仪测得)。这没听过这么高的要求?这设备得多少钱?
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 楼主| 发表于 2021-3-14 12:01:20 | 显示全部楼层
大杨 发表于 2021-2-10 10:56
* e3 C: {! F  J! H% x* y; v粗糙度平均为Ra0.086(端面和外圆都是),轴径圆度0.55微米(德国马尔圆度仪测得)。这没听过这么高的要求 ...
& t: {$ @5 p. m# Q6 W
谢谢你的提问。上个月刚刚出厂的高精度数控端面外圆磨,端面和外圆光洁度都可以做到Ra0.05以下了,去年的Ra0.086水平是很容易达到的。这种机床具体价格我不清楚,取决于配置。总的来说比进口机床便宜一半以上。这类机床就是替代进口的定位
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发表于 2021-3-17 10:31:37 | 显示全部楼层
做数控磨床的?我这每年都需要采购磨床,了解一下
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