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楼主: Sean-tan

求助—— 挤压铝型材加工(曲线切割)

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 楼主| 发表于 2019-12-18 08:41:23 | 显示全部楼层
PM2.5~ 发表于 2019-12-18 08:26  ]  P6 W6 T( p( L6 v, n, _$ i
这样排料是能省料,不过省的材料成本抵不上加工所花的成本
) ]* Y9 g: P, Z+ W$ Z0 X
这样挤料,还有一个原因 ,就是可以保证中间开口的尺寸,谢谢!
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 楼主| 发表于 2019-12-18 08:43:18 | 显示全部楼层
zxflyc 发表于 2019-12-17 19:38; R6 k, N. M" P& p! t, e1 b& ]
等离子切割。 但不知道你精度要求
2 j: u& P& F" ^: U3 x* y4 L& O# q
尺寸要求不是特别高,大尺寸±0.3,这样的尺寸要求等离子割可以满足吗?  谢谢!* F$ l5 a( r: W+ c* s! W1 ^* \
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 楼主| 发表于 2019-12-18 10:21:23 | 显示全部楼层
A乐陶陶 发表于 2019-12-18 09:14
7 E) L, K1 A( i; p& `$ d( W铝型材是连铸好,还是挤压好?谢谢
; e( Y# `% V6 `- A4 h+ `
现在挤压工艺已经很成熟了,是一个比较普遍的技术,产品质量稳定,可以做大货,但是需要开挤出模具。这种工艺比较适合做这种壁比较薄,形状比较复杂的外轮廓。 市面上的铝型材基本上是挤压出来的。2 }3 Q; \6 F5 Z) ?! I% W3 Y

! E7 w. y8 C% U% U, E5 X1 c" a2 ]* V/ M
1 Z1 i! X% @0 E
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发表于 2019-12-18 10:31:07 | 显示全部楼层
设计的时候多留点余量,铣床加工就可以了。现在是比较麻烦。
: l7 x5 y8 E; k
/ G: N& s& H9 Y1 g3 D- `
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 楼主| 发表于 2019-12-18 10:48:17 | 显示全部楼层
zll3310737 发表于 2019-12-18 10:31
. A' a# N3 K) V设计的时候多留点余量,铣床加工就可以了。现在是比较麻烦。

) m! p# P) b5 Q6 Y这个没关系的,型材①可以错开一点,下料尺寸留长一点,就您的经验 铣床的加工,比线割能便宜吗?谢谢!!9 x! E+ N; l( w
生产效率怎么样?我们现在线割是叠起来割,一次叠10层。
7 B4 Z7 U: m- E' w谢谢!!
6 L# o; X/ M6 W
& U2 ~' N5 w: R

点评

用的那种线割机床,好大  发表于 2019-12-18 11:11
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发表于 2019-12-18 12:20:30 | 显示全部楼层
Sean-tan 发表于 2019-12-18 10:48+ C, q6 `8 j' r0 |6 {
这个没关系的,型材①可以错开一点,下料尺寸留长一点,就您的经验 铣床的加工,比线割能便宜吗?谢谢! ...
* k8 h( ~" N2 _# d5 `5 n$ z2 L. k: U
铣床就加工单价比线切割要低,效率也要高。因为你是码十层,具体的你可以算下。+ ~+ h- ^2 n7 `6 e
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发表于 2019-12-18 13:42:07 | 显示全部楼层
孔能通过冲压加工,中间切口开模换大吨位的油压机冲压不行?
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 楼主| 发表于 2019-12-18 14:27:01 | 显示全部楼层
ruanmingqin0220 发表于 2019-12-18 13:42% i2 e6 R( R& F/ T
孔能通过冲压加工,中间切口开模换大吨位的油压机冲压不行?

8 d1 D4 E: H( Z) o7 ?! [6 t估计有点困难,谢谢!
' H5 W0 ?2 v) ?: m# p
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发表于 2019-12-18 16:41:13 | 显示全部楼层
这种零件这么干得多费工时?我猜你们那没人懂工艺吧。8 g: W* W( a, v
要是我设计的话就是1,拉型材,不用你这种的,方管加2个片体样式型材,2锯床下料 3上夹具,加工中心干,长度和孔和外形一次加工完毕。
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发表于 2019-12-19 09:04:31 | 显示全部楼层
市场上现在应该有专门铝用线切割,表面粗糙度不高的话效率(切割面积)应该能达到10000——15000每小时,国产机型应该8万左右。不知道你们现在线切割效率是多少。并且图示加工部分设计了R角,可以尝试外协报价用行程偏大铣床或加工中心做
3 R" |4 e( R8 e# ^6 t" R
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