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寻求零件提高加工效率的办法

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发表于 2019-12-5 10:55:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 袁刚2008 于 2019-12-5 10:57 编辑
6 t; }! K; n7 U# O6 Z
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4 Q1 `( e. a' x; J& [) ]# B9 k5 e) n% d! i
零件中心的30孔和25孔现在加工中心上批量加工,想提高效率,请各位前辈提一些改善建议,非常感谢!9 E  ~, b; U) q# G* K

! P+ P0 A0 a; X% @) [: F, X9 b现能想到的是用拉刀进行加工,但是拉刀的厂家都回复说无法做这样的拉刀。  c( u3 Q) }$ H

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发表于 2019-12-5 15:17:41 | 显示全部楼层
模具 冷挤压 再光一刀
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 楼主| 发表于 2019-12-5 15:45:32 | 显示全部楼层
zhaojunxian 发表于 2019-12-5 15:179 B, b+ F: t5 ]3 \2 C
模具 冷挤压 再光一刀

5 L  C' F* l) c& b! x; t好的,我试一下,非常感谢!  f$ ]5 k4 h- F; d6 W; t
5 X5 Q5 U; f+ {% m1 C- D
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发表于 2019-12-5 16:06:44 | 显示全部楼层
可以上机加帮看看,很多资源。【机加帮App】
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发表于 2019-12-5 17:33:39 | 显示全部楼层
材料和硬度?其实可以先拉个长形孔再精加工即可!
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发表于 2019-12-5 20:56:31 | 显示全部楼层
两刀加工不干嘛
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发表于 2019-12-6 08:12:11 | 显示全部楼层
材料与硬度不是问题,看应用...如果厚度与周边要求不严格,可以精铸,然后精加工里孔...而且价格与全加工持平。8 X% k' V2 f" Y3 K/ X
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