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求数控机加内孔的大神帮忙看看

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发表于 2019-11-18 10:10:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
有个工件外径90mm,厚17mm,轴承钢材料球化退火的,产品本身没有硬度,内孔要求70mm公差只有0.02mm,但是加工过程中出现内孔椭圆,有达到0.03mm-0.04mm,请大神帮我分析下产生椭圆的原因?机加用的车床精度没问题,用的液压,拉管后拉夹紧的普通夹具。5 m  f( h9 L3 L6 f& D  z) Y1 F$ G8 X: E
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发表于 2019-11-18 11:03:01 | 显示全部楼层
多半是夹具的问题
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 楼主| 发表于 2019-11-18 11:07:30 | 显示全部楼层
永远的120 发表于 2019-11-18 11:03
8 G+ M: ]( a& `: g: M多半是夹具的问题
0 F5 J  ^7 \( k+ j. F! {; u
夹具是什么问题呢?
$ J. W2 Q; p  m4 e  s" F! u
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发表于 2019-11-18 11:24:54 | 显示全部楼层
车刀刀摆是否过大
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发表于 2019-11-18 11:53:06 | 显示全部楼层
把你的夹具收紧后镗一刀再试试
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 楼主| 发表于 2019-11-18 13:42:18 | 显示全部楼层
不是每个都椭圆,有的几个μ,有的3、4丝  搞不懂
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发表于 2019-11-18 20:36:03 | 显示全部楼层
一定是有地方松动了,刀具,夹具,刀具悬长等等,每一项都要确认一下
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发表于 2019-11-18 21:41:21 | 显示全部楼层
首先工件轴线要与主轴轴线重合,也就是说工件旋转要平稳;刀杆不要过细过长,因为这样使刀杆刚性不好会在车削过程中颤动,导致让刀,还有被吃刀量过大也会出现让刀现象,所以会出现椭圆现象。
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发表于 2019-11-18 22:45:55 | 显示全部楼层
应该是夹具的问题
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发表于 2019-11-19 16:36:39 | 显示全部楼层
做个简单工装把夹紧力由径向调整为轴向
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