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自己捣鼓的机床

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发表于 2019-11-16 09:47:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
3 M1 J- Q% t0 d
机床是新弄的,三轴脱机控制器 ,丝杆滑块都是tbi的,丝杆是c5 研磨的400瓦 三协伺服电机 ,  圆弧加工不光滑,有棱子,精加工的时候 f600 s12000 预留0.1 。 还没之前一台刚性差的步进电机的加工圆弧好
5 A% f: p" n( t4 @/ D1 R7 |后来发现系统买错了 买了钻铣床的,应该要买雕刻机的。
& J! E, c6 J) {% [9 E0 f不知道系统对加工的影响是不是很大,个人认为,没有影响
3 z( a3 U5 ]4 L从加工工艺的角度上来分析棱子印得产生
. p+ C5 x! H7 b) V                                                                1.进给速度可能快了,因为铣刀是圆柱形的,一个刀刃吃刀走过,下一个刀刃切削出的圆弧如果离前一个圆弧刀痕较远就有明显的棱印,被切削进给速度适当降低,会有明显改善。* {. W1 z' ~* r9 D( G% F  h
                                                                 2.立铣刀可能已经磨钝,不够锋利。另外铣刀如果直径偏小,长度比较长,会由于铣刀本身的刚性较差,吃刀时会发生弹性变形,看照片你可能用的是顺铣,有点让刀也会出现了棱子印。: c. n, ^- B  o$ T  M
) W: Q: |4 C) U9 F7 w  w9 g
# \# `* k8 D0 i) S1 k8 h" N

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晓昀 + 1
未来第一站 + 1 问题描述清楚,显得很专业!
集成机甲 + 1
吉吉几几 + 100

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发表于 2019-11-16 09:53:14 | 显示全部楼层
系统对圆弧加工的影响是很大的,同样的机器配法兰克系统圆弧面光滑配广州数控就略差,一个圆弧差的系统分1万步走好的系统或者一百万步,系统毕竟是模拟的圆弧靠xy两轴细分模拟走的圆。
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发表于 2019-11-16 10:10:46 | 显示全部楼层
没看到大侠的控制系统,只看到伺服
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发表于 2019-11-16 10:14:29 | 显示全部楼层
我觉得和系统关系不大,应该是丝杠精度不行。钻铣机也会这样情况,铝件或容易切削圆弧就很光滑,钢件就会出直边纹。
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发表于 2019-11-16 10:31:55 | 显示全部楼层
听说过fanuc的钻攻机,同型号系统带模具包的系统要高上万。这就是差别吧。
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发表于 2019-11-16 11:49:53 | 显示全部楼层
控制系统与驱动信号反馈滞留必然会出现问题;
' Q6 v) I* |- Q& h  O/ e6 I$ r+ G- @- B" ?9 H+ l
建议先排查加工问题,在排查机械问题后排查控制部分。
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发表于 2019-11-16 12:26:01 | 显示全部楼层
  不错,我的雕刻机画的一半了。平时接触不到机床。也不知道我的机床存在什么潜在的问题,有机会找你请教呀。大连的吧兄弟。
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发表于 2019-11-16 12:57:28 | 显示全部楼层
这个要以有,楼主高人。; G. m' E/ |1 W4 \9 t% `
你这控制系统从哪来的,怎么能和硬件完美搭配?
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发表于 2019-11-16 13:52:22 | 显示全部楼层
这个厉害了' Y4 l) |( V. T6 K! L5 f3 u6 B
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发表于 2019-11-16 15:03:26 | 显示全部楼层
系统加硬件要求高才有用,两个都差协调性肯定不行????
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