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求教:加工完后平面度不良

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发表于 2019-10-30 15:55:26 | 显示全部楼层
久弘(中国) 发表于 2019-10-30 13:44$ ?4 z* E' p0 J; h0 h+ \6 D/ G
你是诸暨的啊,这个估计他们的要求没那么高,如果抛开平面度,这个产品确实不难的。
1 [' K5 Y: q& X' |2 o$ g! z
现在都在主推织袜封头一体机    是不是这个上面用的额4 Z& _, r( l, h
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 楼主| 发表于 2019-10-30 16:09:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 久弘(中国) 于 2019-10-30 16:44 编辑
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|外圆车刀发表于 10-30 15:55<br>现在都在主推织袜封头一体机    是不是这个上面用的额<br>
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专家
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发表于 2019-10-31 04:01:24 | 显示全部楼层
不去应力处理?
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发表于 2019-10-31 07:47:15 | 显示全部楼层
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你们哪里的哦   我弄过那个缝头部分/ c- D2 z5 z( J6 Z
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 楼主| 发表于 2019-10-31 08:22:36 | 显示全部楼层
|外圆车刀发表于 10-31 07:47<br>你们哪里的哦   我弄过那个缝头部分<br>
我也诸暨的
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 楼主| 发表于 2019-10-31 15:32:04 | 显示全部楼层
|gotta_发表于 10-31 10:53感觉变形主要是热处理之后去应力没做好
这个没有做热处理的
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发表于 2019-10-31 15:55:50 | 显示全部楼层
久弘(中国) 发表于 2019-10-31 08:22
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你好   你是哪家厂   ) a8 V  b" K4 |  g+ l
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发表于 2019-10-31 16:13:19 | 显示全部楼层
这种问题我解决的比较多,1、如楼上有朋友说的,两道磨之间加一道去应力失效热处理,一般180~220℃的烤箱放4-8个小时都可以。2、这类薄板类零件的磨削一般不建议带吸盘的平面磨。用双端面磨床进行磨削,两个面一起磨削,既解决了磨削应力问题,也解决了磁力吸变形的问题,效率高质量好,供应商资源方面,一般的轴承厂家都有这样的设备(一般常见的有立式和卧室两种双端面磨床),采用双端面磨床的话,要求不是特别高(微米级),去应力工序也可以考虑取消
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 楼主| 发表于 2019-11-1 07:34:58 | 显示全部楼层
|holm发表于 10-31 16:13这种问题我解决的比较多,1、如楼上有朋友说的,两道磨之间加一道去应力失效热处理,一般180~220℃的烤箱放4-8个小时都可以。2、这类薄板类零件的磨削一般不建议带吸盘的平面磨。用双端面磨床进行磨削,两个面一起磨削,既解决了磨削应力问题,也解决了磁力吸变形的问题,效率高质量好,供应商资源方面,一般的轴承厂家都有这样的设备(一般常见的有立式和卧室两种双端面磨床),采用双端面磨床的话,要求不是特别高(微米级),去应力工序也可以考虑取消
好的,谢谢
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 楼主| 发表于 2019-11-1 07:35:55 | 显示全部楼层
|外圆车刀发表于 10-31 15:55<br><img class="emotion" src="http://www.cmiw.cn/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt="">你好   你是哪家厂   <br>
小厂,诸暨久弘
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