企业标准件采购质量问题

nieting1203

求助各位朋友前辈

我公司做矿上机械整机（名字就不说了），设备用到好多标准件螺钉、螺栓之类的，还有用到一些密封件等等吧

这些件由于批量较大到货后都不检验，结果经常出现装配的时候发现件不对，和技术核实后图纸无误，是采购错误
严重影响生产进度

  Q1 _# H. m% k5 {比如：密封件采购规格和图纸要求规格不一致，螺纹规格不对（55°管螺纹，采购成60°螺纹）等等
在比如：不同批次的件，前一批合格，可以用，下一批有可能就会出错
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; ]& ]6 z/ F" j. F6 u4 D心累！！！

请问前辈们，你们公司在这一块质量是怎么控制的，每一种类型的件每一个批次到货都检验吗？
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1990121088

我们做非标行业的，基本上都是小批量采购，很少错，错了也会更换，不过时间有所拖延

TayhiCIUM

所以我这边公司直接找有经验的，有基础，不要外行

晓昀

大批量的做抽检，谁的问题谁去背。

cherishp

晓昀 发表于 2019-10-22 15:19
2 {8 w$ j: Y) K大批量的做抽检，谁的问题谁去背。

是的，在这一层，工程师尽量不要做主导，让品质部门和采购部门去处理。

晓昀

cherishp 发表于 2019-10-22 15:24
是的，在这一层，工程师尽量不要做主导，让品质部门和采购部门去处理。

2 A5 f( w8 B( x/ r只要技术部门提供的技术文件没有问题，那就让采购部门出门去解决，需要技术部门做技术支持，可以配合他们解决问题。

cherishp

晓昀 发表于 2019-10-22 15:40
只要技术部门提供的技术文件没有问题，那就让采购部门出门去解决，需要技术部门做技术支持，可以配合他们 ...

5 ]- R5 q! h) c: P( A是的，不然，你就会发现，你除了要设计，要组装，要采购，要检品质，要这要那，你忙的头都大~
1 b# d8 i4 t+ a% ~3 e& O9 F( o在我们公司标准件的话，采购部：1，基本只采购成熟品牌的产品；2，谨慎采购未接触过的品牌的产品。如果标准件有问题，直接通知品质以及采购就好了。
非标件的话，少件，品质部会全检，多件，品质部抽检，对精尺寸，基本会全检。如果尺寸不符会通知相应工程师是否特采，如果未及时反馈，会将不良打回重做。

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韩寒11

批量采购以后，库房会验货的，规格型号不对，直接拒接，如果采购多次这样的话，要么换供应商，要么换采购，就是这么简单

未来第一站

电话采购+街边五金店的结果。，

nieting1203

cherishp 发表于 2019-10-22 16:02
7 t& U# z. L+ M) H是的，不然，你就会发现，你除了要设计，要组装，要采购，要检品质，要这要那，你忙的头都大~
在我们公 ...

6 \7 y4 t* d4 j" Z+ {. F" A) c4 f大侠说到点上了，我们现在貌似就进入了这个死循环了
检验还好，有个老师傅在做检验，技术部判定数据是否合适，这是分内工作，暂且不提
: h0 ?% p" z. ?
采购，我是没见过这种采购了，他们就负责打打电话付下款就完事了，图纸有时候要求一些不常见的外购件，
技术部除了要写清楚厂家和产品规格型号，甚至厂家的联系方式和报价都要给提供了，
不然他们一句：我不懂，技术部提供资料不全，无法采购，就又是我们的锅了
( R( E: l, \# K  Q0 I# U
% m. l7 f$ ?! w, p; s% p- W! |. }. E售后服务，也是醉了，我们公司的产品主要是国产化配件，客户单一，而且离客户现场很近，而客户现场很强势，
只要东西装不了，不管是啥问题，只要零件装不上，就要薅供应商去现场，售后服务的人就是个传话筒，到现场了
9 j* A9 U4 s& O* E( [9 {光看看是哪里有问题，然后反馈一下，大部分时候还反馈不清楚，我们嫌麻烦就会自己到现场去看，结果就又是我们的锅了


唉，心累
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