|
求助各位朋友前辈" e$ X* w3 g2 p; [7 a& m6 n+ K
; s P }7 u7 t" Z我公司做矿上机械整机(名字就不说了),设备用到好多标准件螺钉、螺栓之类的,还有用到一些密封件等等吧( O O, m) `+ \: a2 B
: ^6 ~: G, H6 \7 k' e
这些件由于批量较大到货后都不检验,结果经常出现装配的时候发现件不对,和技术核实后图纸无误,是采购错误
3 c3 R0 k! R5 H/ A6 x$ J; }严重影响生产进度
, T" [1 g$ H7 J! d) k* l. \6 R0 ~) h5 _3 p& p, @. }9 v
比如:密封件采购规格和图纸要求规格不一致,螺纹规格不对(55°管螺纹,采购成60°螺纹)等等4 W, l+ Q& G/ X) R8 L
在比如:不同批次的件,前一批合格,可以用,下一批有可能就会出错1 b2 z+ L0 c! g m; r5 a) W/ m
2 }! C- c1 e4 u心累!!!
( ?8 K9 \- T' f% a( q0 e: m! Q+ Y) _
请问前辈们,你们公司在这一块质量是怎么控制的,每一种类型的件每一个批次到货都检验吗?+ d6 G, E/ P! t: H; {
|
|