饮料瓶盖的模具有没优化的工艺？

五面怪 · 发表于 2019-10-17 11:14:26

见过米克朗的设备做更小的件（印象中应该是直齿边角带R），但成本太高不合适。

觉得楼主提到的“滚压”方式可行。

盖子 · 发表于 2019-10-17 13:29:11

五面怪发表于 2019-10-17 11:146 B; S+ `% E3 J) ?& h. J3 T
见过米克朗的设备做更小的件（印象中应该是直齿边角带R），但成本太高不合适。
5 E1 M' |2 S% p' G/ Z2 g+ i* m( p. ~. Y5 ~; @5 K; \
觉得楼主提到的“滚压” ...

1.滚压通直齿还好，现在直齿有俩齿不通。2.底端面R弧形有齿，以上不知滚压工艺可行性。3.好的设备效率肯定高，价格肯定也很喜人，齿间隙小，刀具D0.2，除数控加工外不知还有其它更好工艺没？

cool44 · 发表于 2019-10-17 14:34:36

还有一招，铜公不做全齿，隔一齿空一个，分成多次打火花，可提高效率。

盖子 · 发表于 2019-10-17 14:58:23

cool44 发表于 2019-10-17 14:34 R4 s# X3 Y2 O% \( C# J
还有一招，铜公不做全齿，隔一齿空一个，分成多次打火花，可提高效率。

是的，以前做的齿间隙更小的就是拆分电极，隔一做一。做电极效率提高了，但放电效果不如一次性的好（时间与质量）。还有对erowa夹具数量及铜棒增多，现在尽量一次性做的，很少拆分做。感谢建议。

远祥 · 发表于 2019-10-17 15:05:33

火花头能精雕出这个水平已经很厉害了，再做就会破掉了。

盖子 · 发表于 2019-10-19 22:12:24

韩寒11 发表于 2019-10-16 20:26# W7 j4 V8 \2 b! `, y- |$ P: s. W
楼主工艺已经很好了，实在想不出有什么更好的办法，除非有更先进的加工设备，目前来看是没有，近几年机床展 ...

要是有好的方法，集思广益，请多指教。

喂我袋盐 · 发表于 2019-10-20 10:39:20

http://www.cmiw.cn/thread-804437-1-1.html

lz对瓶盖里面的螺纹有否研究？可以讨论下

盖子 · 发表于 2019-10-20 17:03:35

本帖最后由盖子于 2019-10-20 17:07 编辑

2 N6 _$ t2 S: v: f. C& t; d, {

* @: j1 g, Q2 ]9 |

没什么研究，大家一起学习。断续螺纹的瓶盖作用'我个人认为主要就三点1.排气，生活中你会发现好多碳酸饮料类都用的这种产品。2.减轻重量，不要小看那么一点，量大了，就减少好多原料。现在公司研发新型瓶盖时首先想到的就是不影响功能前提下减轻重量3.带有颜色的饮料，一般会用断续螺纹瓶盖，比如红茶绿茶等。但这不固定，根据各厂家而定。饮料瓶的制造过程，我不清楚，瓶盖的生产工艺一般就两种；1.注塑成型2.压塑成型。并且未来压塑成型会成主流。

喂我袋盐 · 发表于 2020-10-29 12:46:18

盖子发表于 2019-10-20 17:03 L# f" X n# B# U
没什么研究，大家一起学习。断续螺纹的瓶盖作用'我个人认为主要就三点1.排气，生活中你会发现好多碳酸饮 ...

谢谢指点

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