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小孔车加工工艺求助:

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发表于 2019-10-15 10:11:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位前辈老师,我们主要是数控车加工,最近加工一个产品,内孔φ11,公差±0.01,粗超度要求Ra1.6max,目前厂内车床转速最好3000转,再高就影响主轴轴承寿命,目前用刀具车削,内孔表面发毛,达不到要去。各位老师有没有好的加工方法和建议?
1 y: ]4 N* l" o/ u% F& a- o+ K8 l% {; w5 b& |2 B4 P
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发表于 2019-10-15 10:37:51 | 显示全部楼层
换成切削油。
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发表于 2019-10-15 10:54:40 | 显示全部楼层
铰刀加工
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发表于 2019-10-15 12:32:47 | 显示全部楼层
加工到11-0.02/0,用11mm钢球压过去。
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发表于 2019-10-15 12:35:10 | 显示全部楼层
内孔表面发毛,原因是什么?
& v# i) r' |4 G( i; Y
# p, c% f  m/ f) Z0 p数控仪表做这活没问题呀。
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 楼主| 发表于 2019-10-15 12:45:13 | 显示全部楼层
五面怪 发表于 2019-10-15 12:35- ~' L  I: C3 K* I' R; v% @/ K
内孔表面发毛,原因是什么?
# g( P0 Y' Z9 O. s) q) O
7 h1 A* `/ A* t) d数控仪表做这活没问题呀。

& c+ O1 i5 E$ w, `' [, g由于机床原因,转速只能打到2500-3000转,孔径太小,刀具线速度太低& B$ B! x# c( t# n

点评

3000转足够使用  发表于 2019-10-15 21:01
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 楼主| 发表于 2019-10-15 12:47:11 | 显示全部楼层
联合舰队 发表于 2019-10-15 10:54& `; v  H1 o$ B& b0 E
铰刀加工
' H2 [7 W1 m3 D! f# x7 g3 V" A# {
铰刀也没用过,数控车床可以用吗?达到客户要去,切削参数是多少?! F% d6 n3 q5 D5 c& M* h( t  I

点评

金刚铰0.8可以做到吧。  发表于 2019-10-15 16:51
不过铰刀1.6也不容易做到  发表于 2019-10-15 14:08
数控能装钻头就可以,或者做工装安装到刀架上  发表于 2019-10-15 14:05
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发表于 2019-10-15 15:33:21 | 显示全部楼层
什么材料硬度不高的情况下可以尝试下4楼的说法,不行也可以留2丝的抛光量,但是这样效率就太低了。
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发表于 2019-10-15 15:58:51 | 显示全部楼层
最后的工序使用滚轮滚压,能提高内孔的粗糙度。
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发表于 2019-10-15 16:23:58 | 显示全部楼层
数控车能达到你说的要求吗?* D# _% p! M1 G" R$ U& \" l
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