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小孔车加工工艺求助:

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发表于 2019-10-15 10:11:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位前辈老师,我们主要是数控车加工,最近加工一个产品,内孔φ11,公差±0.01,粗超度要求Ra1.6max,目前厂内车床转速最好3000转,再高就影响主轴轴承寿命,目前用刀具车削,内孔表面发毛,达不到要去。各位老师有没有好的加工方法和建议?" H; ^, v0 Q* q

: E) {; {% z0 e+ P1 v' Q/ T$ a) ^. V; F& i# B: w

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发表于 2019-10-15 10:37:51 | 显示全部楼层
换成切削油。
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发表于 2019-10-15 10:54:40 | 显示全部楼层
铰刀加工
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发表于 2019-10-15 12:32:47 | 显示全部楼层
加工到11-0.02/0,用11mm钢球压过去。
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发表于 2019-10-15 12:35:10 | 显示全部楼层
内孔表面发毛,原因是什么?
0 k: k- J! f4 j* o+ q
% l. a# e( s3 k- V) z: |& x! r; e* s数控仪表做这活没问题呀。
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 楼主| 发表于 2019-10-15 12:45:13 | 显示全部楼层
五面怪 发表于 2019-10-15 12:35
+ w! [! \3 h5 w. Z内孔表面发毛,原因是什么?+ l2 p9 i) z- T- d

9 ~! c# R6 d/ D9 S数控仪表做这活没问题呀。
) Z# r- D- C5 t9 D4 Q9 B' i; N
由于机床原因,转速只能打到2500-3000转,孔径太小,刀具线速度太低# Z3 X% h( R$ r

点评

3000转足够使用  发表于 2019-10-15 21:01
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 楼主| 发表于 2019-10-15 12:47:11 | 显示全部楼层
联合舰队 发表于 2019-10-15 10:54
! x0 y+ L( y: i0 @9 K& v铰刀加工
- b* R8 f% B8 T% f# u
铰刀也没用过,数控车床可以用吗?达到客户要去,切削参数是多少?& S. }  A1 f' K' `- Q$ K4 _1 @; p3 t

点评

金刚铰0.8可以做到吧。  发表于 2019-10-15 16:51
不过铰刀1.6也不容易做到  发表于 2019-10-15 14:08
数控能装钻头就可以,或者做工装安装到刀架上  发表于 2019-10-15 14:05
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发表于 2019-10-15 15:33:21 | 显示全部楼层
什么材料硬度不高的情况下可以尝试下4楼的说法,不行也可以留2丝的抛光量,但是这样效率就太低了。
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发表于 2019-10-15 15:58:51 | 显示全部楼层
最后的工序使用滚轮滚压,能提高内孔的粗糙度。
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发表于 2019-10-15 16:23:58 | 显示全部楼层
数控车能达到你说的要求吗?4 e/ c* `# Q2 O' b
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