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小孔车加工工艺求助:

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发表于 2019-10-15 10:11:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位前辈老师,我们主要是数控车加工,最近加工一个产品,内孔φ11,公差±0.01,粗超度要求Ra1.6max,目前厂内车床转速最好3000转,再高就影响主轴轴承寿命,目前用刀具车削,内孔表面发毛,达不到要去。各位老师有没有好的加工方法和建议?
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$ i1 K& Y' k  t" m' ]0 V2 o5 m$ X$ }

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发表于 2019-10-15 10:37:51 | 显示全部楼层
换成切削油。
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发表于 2019-10-15 10:54:40 | 显示全部楼层
铰刀加工
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发表于 2019-10-15 12:32:47 | 显示全部楼层
加工到11-0.02/0,用11mm钢球压过去。
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发表于 2019-10-15 12:35:10 | 显示全部楼层
内孔表面发毛,原因是什么?
& N! z2 l* [& I+ O. \' U+ p9 C- u" K: i4 V( K, S9 v
数控仪表做这活没问题呀。
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 楼主| 发表于 2019-10-15 12:45:13 | 显示全部楼层
五面怪 发表于 2019-10-15 12:35
! r- Y( M% V1 X5 g内孔表面发毛,原因是什么?
& i) d5 ?$ [% T* |- |) y) k; e1 r- t0 v- B) V3 Q. N
数控仪表做这活没问题呀。
( c$ S: o2 ?" d# q6 s
由于机床原因,转速只能打到2500-3000转,孔径太小,刀具线速度太低
* t" Z$ f* k! W. p7 E

点评

3000转足够使用  发表于 2019-10-15 21:01
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 楼主| 发表于 2019-10-15 12:47:11 | 显示全部楼层
联合舰队 发表于 2019-10-15 10:540 J' B  Y1 Y# ^# X5 T
铰刀加工
( C. ~( Q9 X8 b6 G# c
铰刀也没用过,数控车床可以用吗?达到客户要去,切削参数是多少?
- z$ i1 I* A% B6 L6 V2 j' _

点评

金刚铰0.8可以做到吧。  发表于 2019-10-15 16:51
不过铰刀1.6也不容易做到  发表于 2019-10-15 14:08
数控能装钻头就可以,或者做工装安装到刀架上  发表于 2019-10-15 14:05
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发表于 2019-10-15 15:33:21 | 显示全部楼层
什么材料硬度不高的情况下可以尝试下4楼的说法,不行也可以留2丝的抛光量,但是这样效率就太低了。
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发表于 2019-10-15 15:58:51 | 显示全部楼层
最后的工序使用滚轮滚压,能提高内孔的粗糙度。
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发表于 2019-10-15 16:23:58 | 显示全部楼层
数控车能达到你说的要求吗?
8 w/ M. B; R8 j! l. X0 k1 r
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