小孔车加工工艺求助:

一刀2017

各位前辈老师，我们主要是数控车加工，最近加工一个产品，内孔φ11，公差±0.01，粗超度要求Ra1.6max，目前厂内车床转速最好3000转，再高就影响主轴轴承寿命，目前用刀具车削，内孔表面发毛，达不到要去。各位老师有没有好的加工方法和建议？
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柳建凯

换成切削油。

联合舰队

铰刀加工

东海fyh126

加工到11-0.02/0，用11mm钢球压过去。

五面怪

内孔表面发毛，原因是什么？
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! j+ g0 U2 [5 X6 u) k6 ?' M数控仪表做这活没问题呀。

一刀2017

五面怪 发表于 2019-10-15 12:35
" ^, v# ^  _' X* D内孔表面发毛，原因是什么？
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  w2 D6 E1 n, p) u数控仪表做这活没问题呀。

1 [* I$ x' R2 F6 ^  Q. b/ m5 C  Q由于机床原因，转速只能打到2500-3000转，孔径太小，刀具线速度太低

一刀2017

联合舰队 发表于 2019-10-15 10:54
铰刀加工

" C! C) r  V/ Q铰刀也没用过，数控车床可以用吗？达到客户要去，切削参数是多少？

小胖子挤挤

什么材料硬度不高的情况下可以尝试下4楼的说法，不行也可以留2丝的抛光量，但是这样效率就太低了。

zjszw1973-4

最后的工序使用滚轮滚压，能提高内孔的粗糙度。

15867946518

数控车能达到你说的要求吗？