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求助:关于铸造件怎么设计工装和使用什么办法固定在工装上的求助

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发表于 2019-10-3 19:16:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 战魔亡 于 2019-10-3 19:16 编辑
1 E8 B0 Z$ S; z, [5 a! V% H$ R0 d8 T! m4 \
各位朋友下午好,我今天遇到个问题,不知道应该怎么做,想请大家帮我出个主意。/ A5 i  S' b8 D5 p" [
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0 X6 \5 h2 T) j! P" r7 h* N( c" B& T
   是这样的,我们公司这个零件是个铸造件ZG310-570(下面图片中有点像绿色的那个零件),以前在分别普镗、普铣、钻床上加工,现在新买了台四轴,想让这个零件在四轴上分两次装夹加工完成。5 V8 _7 X2 z0 {: @7 R6 O9 I6 `
   我现在想的办法是把侧面这个边加大与底座的侧边一样宽,然后用类似平口钳的工装固定。
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/ Y1 u+ J" k9 R. X# ?   我在零件侧面设置了两个凹,在工装上设置两个定位销,想装夹时快速定位不用对刀。' {( q3 m  q6 A0 j
" ~' R. a, \( K/ P; @

$ _# t) H9 C# g& h1 h   图中白色的体是第4轴的转盘,黄色的体是工装的样子,像绿色的零件是要加工的零件
0 H6 p, c' p7 }2 W( |" h$ T; E# [/ a6 {

9 T9 j$ A( s4 |8 `) J4 B+ |, @; R   才毕业第一次搞这个没啥经验,谢谢大家给我的帮助。 ; ~: P9 d2 ?% c# ?

8 `) y1 B: }# z, @$ k* V8 O   帖子发得少排版不好请见谅。
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   现在有以下几个问题想要向大家求助:4 j7 r5 ~9 q7 \9 E5 y! u2 c3 p
     1、侧面的凹比较小,上直径10mm,深5mm,给我们铸造的那家公司铸造水平一般。我想问:铸造能容易铸出来吗?3 h7 W( D7 D: I2 @
     2、这个零件装夹用像平口钳夹紧的方式还是用顶丝压紧的方式好?
9 @* ?6 }% M6 l4 X' l' x" D     3、加工时在另一侧需要加顶尖顶住吗?
7 n$ l& F- g9 Y9 F+ D; l- T/ h7 i# ^     4、怎么算加工时会有多大的震动?
1 |8 ~$ y. f+ o6 `) Z     5、这种装夹办法具有可行性吗?
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发表于 2019-10-3 19:40:12 | 显示全部楼层
你四轴的平台加长就好了,就你图上这个加工的时候完全悬空,一点都不可靠,个人确认你的工装不合格
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发表于 2019-10-3 21:30:52 | 显示全部楼层
第一个问题指的是哪个地方能铸造吗?直径10,深5mm;5 `' J7 E& H0 v$ I) a" x

: R; K2 }. k- }# S5 L4 o先加工底板4个螺孔,然后再上4轴,用底板的4个螺栓孔装夹零件。这个零件总长有多少?
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发表于 2019-10-4 09:13:47 | 显示全部楼层
先加工一个基准来装夹吧
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 楼主| 发表于 2019-10-4 09:39:38 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2019-10-3 19:40
( j  J" P0 @1 l7 P1 F. u你四轴的平台加长就好了,就你图上这个加工的时候完全悬空,一点都不可靠,个人确认你的工装不合格

9 `8 H6 s+ y6 a4 S感谢您的批评。您说的是哪一个平台呀?您能告诉我这样的零件应该怎样分析他合适的装夹方法吗?       公司这台四轴是一个三爪卡盘,尾座是个顶尖,没有桥板8 F! N0 g2 Q- Y

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 楼主| 发表于 2019-10-4 09:42:41 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2019-10-3 21:30
$ E. k9 J6 H( S& ?第一个问题指的是哪个地方能铸造吗?直径10,深5mm;& h0 W% ^; D( y* E1 ]  H
& [4 C% s8 r9 w( u: P) l" a
先加工底板4个螺孔,然后再上4轴,用底板的4个螺栓 ...

7 R* x3 ]6 g9 E8 V" M% m( N6 K& c5 H对,第一个问题就是问侧面那两个直径10mm 深5的锥孔能不能铸造出来,您说的办法我想一想。5 N* L5 _8 A! J5 c$ c: m3 b
) W  [- Q, S; M( {3 J# v5 R
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 楼主| 发表于 2019-10-4 09:44:50 | 显示全部楼层
sgxap666 发表于 2019-10-4 09:134 ^0 ?2 Q3 y" W6 T% r8 r+ q" k
先加工一个基准来装夹吧
, K, y. c: a' |5 i$ W: X
我们老板就想两次装夹加工完,就用毛坯面定位,我觉得这个一点都不好搞4 h' [3 [0 a/ K; K- ?% |/ c- Y

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发表于 2019-10-4 14:24:07 | 显示全部楼层
楼主提了很多问题,但都没有到关键点!8 ~+ `9 I6 u& b0 n8 {7 a
这个零件肯定是批量铣削加工的吧。
: u: k# l  Y! \; h* M) S既然如此,夹具的设计首先需要考虑如何定位准确,压力可靠。1 A$ l' Z/ y3 ~! I$ n, R1 n
你设计的定位销从图片上看也有很大问题,产品的定位孔本身是有精度要求的,定位销需要一面两销,圆柱销和菱形销,定位尺寸超过孔5~7毫米。
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 楼主| 发表于 2019-10-4 17:03:50 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2019-10-4 14:24
9 |2 W$ N8 W/ K7 Q楼主提了很多问题,但都没有到关键点!' [- u2 `+ h& K( T3 c
这个零件肯定是批量铣削加工的吧。9 `% p  W2 ]5 L2 Q7 ]' l
既然如此,夹具的设计首先需要考 ...

7 f$ J- i6 w% @- p- @; R" X# H5 V. v3 F谢谢您的回答,是要批量加工,这个帖子说的办法确实不行,我现在重新想了其他办法。就是图片这样。图还是个大概的。这个零件只是底面和中间的孔有位置关系。用中间孔的外圆做基准然后加工中间的孔和底面。我用的压板压紧。不知道这样可行性高不高?
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发表于 2019-10-4 17:15:23 | 显示全部楼层
第一你的底部又四个安装孔,那么请问底部是否是你的基准,与空是否有垂直度要求,如果有应当先加工基准面。加工完基准面,你的工件为什么不能根据基准面装夹。看你这个有这样装夹不知道的以为你是线切割要一次成形呢。
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