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楼主: easylife

一个低碳钢钢板折弯的问题----如图,请教

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发表于 2008-12-19 12:47:17 | 显示全部楼层
感觉网友发的图片像是铸件,不像钣金件
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 楼主| 发表于 2008-12-19 13:04:39 | 显示全部楼层
原帖由 韩石头 于 2008-12-19 12:47 发表
& V5 P  |; G: h8 L- K8 w' f感觉网友发的图片像是铸件,不像钣金件
; g* o5 |. Y2 Z: E
- I8 @) Q; S' \6 O
这个我可以确认是钣金件,材料低碳钢,表面镀镍。; W& x8 ^% }' p/ ]! Z5 w: F* B# _
关于折弯前下料工艺,个人认为离子切割的可能性不大,
% b+ y5 I, L! ~) f因为此零件生产量较大,一般在20-30万件每月,可能多工位或者多工步连续冲压成型更经济。
# _7 p% {7 Z- t- \* y' `仅是猜想,对钣金冲压不是很了解。
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发表于 2008-12-19 19:39:09 | 显示全部楼层
最好考虑冲压,或者增大R,减小压力
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发表于 2008-12-19 20:15:00 | 显示全部楼层
我不认为是气刨/ I+ R+ s$ |( B2 m( |  c
以我的经验应该是由于选用了较小的下模而产生的上模挤压痕& P8 \* G( i# {  {
比如你折3MM的冷板,选择开口为十二的下模就会产生这样的情况
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 楼主| 发表于 2008-12-19 21:08:54 | 显示全部楼层
原帖由 zeilaoda 于 2008-12-19 20:15 发表
3 `7 B9 }4 c! P/ X3 Z* I5 K我不认为是气刨$ ?3 F5 h) Z3 i" l' A
以我的经验应该是由于选用了较小的下模而产生的上模挤压痕8 ]* l7 Z' l( l
比如你折3MM的冷板,选择开口为十二的下模就会产生这样的情况

' |) t  }$ i( C) p5 j9 l9 o$ W0 ?- P! v! S) `5 k
对上模和下模没感性认识,能否上传相关图片?
- R( w. u/ Y* u. a5 m谢谢
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发表于 2009-1-22 18:51:27 | 显示全部楼层

个人之间

看起来是2.0-3.0的板厚 折面太小使用尖刀压出的压痕  如果小折面太小才可能先做压痕处理 不然不会多此一主的吧
5 p! Q) ?, a5 A: C不是冲压的吧 你看两面都是锐角 看起来向打毛刺的产品 如果看断面是很容易看出的   但现在图片看不到   是两快料叠起来的吧?
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发表于 2009-1-24 02:33:16 | 显示全部楼层
此件为五金冲压件,压痕为工艺槽,在折弯前一工序压出,主要作用是:
3 Y0 T; @% l( R" F
5 m9 }3 e7 Y: Z" U# E& D$ B1 Y& X1.因板材有最小弯曲半径限制,为保证最小弯曲半径而又不致断裂.' p* a, v2 r- S2 m  a

0 O; k$ B+ Z# i2.当弯边高度小于2.5 t 时(t 为料厚),为保证产品尺寸稳定,变形小和易于弯曲* I9 X- Y* c# p% y$ [
/ g$ @1 b) d9 q3 J4 W. K
3.克服回弹.5 q! }+ U9 {- ^5 B. b

4 l" o: z5 l9 W) A4 E此例主要是1.2项之用
! g* z  h3 q+ r  d7 i& H
- m9 F6 @# s6 b[ 本帖最后由 vset-lcq 于 2009-1-24 02:47 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2009-1-24 10:40:47 | 显示全部楼层
原帖由 vset-lcq 于 2009-1-24 02:33 发表
! e, m8 b6 A& F5 R! u3 d此件为五金冲压件,压痕为工艺槽,在折弯前一工序压出,主要作用是:  E  }: f3 e/ K3 d0 c

* f; H* [4 _' V1 e1.因板材有最小弯曲半径限制,为保证最小弯曲半径而又不致断裂.( `; d! L4 |5 \6 U8 o' z4 B; x
$ s: K) D1 q6 X5 H" @- r& F- i
2.当弯边高度小于2.5 t 时(t 为料厚),为保证产品尺寸稳定,变形小和易于弯曲
6 E% a5 s  V! u" C6 U2 {  Q! J9 {' h! g" G5 c
...

2 p) w& H$ j3 o; f* s! K, q
# B& M3 O7 _6 ]/ q- ]* E思路很清晰,谢谢!
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发表于 2009-1-29 12:16:17 | 显示全部楼层
应该与折弯机压力不够有关,也可以形成折弯小圆角。
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发表于 2009-2-19 22:26:38 | 显示全部楼层
学习学习!!!!!!!!!!
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