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轴承润滑油的分辨----请教

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发表于 2008-12-17 12:26:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
我用的是深沟球轴承 不知道里面添加的润滑油怎么分辨   & P6 ]8 i: L! H0 Z
不用仪器就用肉眼能否分辨出来$ ~: f3 p- l; ]1 v7 G( }3 |, T
比如有的乳白色的 有的黄色的  有的暗黄的  还有几中颜色
7 k# \8 Q; V; c5 S3 j6 D; M$ z请高手解答一下
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 楼主| 发表于 2008-12-17 12:28:43 | 显示全部楼层
复上   最好跟贴详细说明哦 本人下载权限有限
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发表于 2008-12-17 12:46:22 | 显示全部楼层
润滑脂的颜色跟其添加的色素有关系,还有像是是绿色的,有点发黑的( 高温)。
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 楼主| 发表于 2008-12-17 16:52:28 | 显示全部楼层
那该如何辨别好坏哦  求高人指点
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发表于 2008-12-17 19:44:57 | 显示全部楼层
单凭颜色,是无法分辨好坏的。8 F  X7 x7 j4 x9 L# b, c

" V* E( M/ c- P, t3 v5 `. S油脂的相关指标包括:粘度、适用温度范围、寿命等。还有一些厂家认为影响质量的因素还有:含水量、杂质含量等。
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发表于 2008-12-17 20:07:10 | 显示全部楼层
你说的这一点应该是跟价格挂钩的,好一点的就会贵一些,看你怎么选用了,根据工作环境不同,选的也不一样。/ q  e9 \3 M) ]
而且要通过设计计算确定用油润滑还是用脂润滑!
+ z: x! h3 J* z# s

. Q9 s/ |- w/ [2 v* m- j1 {) S3 q& J! K: d7 R8 d" J  K3 Y7 w2 p
4 @2 k# a9 V& q- J
附1:  3 o0 e& w' n1 n! m  v
        选择润滑脂的总的原则是:根据轴承的工作条件;环境条件和材料条件选择在性能上适用于这些条件的润滑脂。
% T$ n" d" j6 E7 f9 r    对于润滑脂而言,在这些条件中实际上对温度最敏感,其次是转速,而对负荷却不太敏感。有些无法计算的因素如振动、灰尘,潮湿以及有害气氛等,却能显著影响润滑脂的使用性能和工作寿命。
7 L4 T/ s. }( k. [$ b    选择润滑脂时主要考虑因素
0 z" E7 ]* E/ B! b(1)轴承的工作温度  
) K! v, ]. O8 ~5 n% S2 Z轴承的工作温度必须尽可能准确地加以测定,因为对于温度上限而言,每上升10~20℃就可能使脂的寿命缩短一半,而于温度下限而言,不适当的选择可能使主机的启动功耗成倍增加,甚至无法启动。
2 v9 T. r! j, i1 ~   一般说来,润滑脂的使用温度应低于其滴点300℃,至少应低于其滴点10℃,超过这个温度限,脂中稠化剂的网络便会解体而基油将会流失。对于通用的矿物油基润滑脂,尤其是这样。
  L5 O  {5 I; @) ]& Y7 l(2)轴承的工作速度   高速运转的轴承牵涉到:
# X3 P( X7 V; @* v' ^* g  1)高速下轴承运动对脂的搅拌产生的摩擦温升,
; }$ v% r  M  S4 z  2)润滑脂在高速下相对运动各层间受到很大剪应力;
8 }7 G" I1 N2 \2 J( Q" @  3)油易析出和基油粘度的降低,以及离心力的作用,使得脂容易流失和飞散,以至变质。  因此,温度过高时润滑脂不能胜任,宜用油润滑。一般高速下可采用锂基以至钡基润滑脂。润滑脂在中、低速度下很合适。6 _8 d/ R9 z/ U
(3)轴承的环境条件
$ l' G; n5 B5 \' o2 v4 A在潮湿环境中宜用钙基或锂基脂,多水或有蒸气时用钡基脂,在有腐蚀性介质而又要求较高时用全氟化碳基脂
( i. e( f5 s0 o( i9 b
! F9 \) t, S$ f# {: D附2:
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 楼主| 发表于 2008-12-18 13:26:26 | 显示全部楼层
哇  谢谢哦
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发表于 2008-12-18 14:17:30 | 显示全部楼层
通常黑的是含有二硫化钼,白色的是特种油脂,一般选择是根据轴承使用工况而定
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发表于 2009-5-7 22:11:35 | 显示全部楼层
多谢多谢!!!!
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