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楼主: easylife

ASME Y14.5M-1994--讨论

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 楼主| 发表于 2008-12-24 22:03:01 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-24 21:06 发表
! h( p. t. {$ N+ M( s9 P+ H但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.
5 u+ L$ Y: I; a2 z/ H1 C! V8 C, T& \  j. X9 q* h
少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看 ...

* n' s% t0 r, Y' {# f5 R& w7 d但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.
# B+ a/ Y/ H7 n! o' W
5 j5 S; F1 d& l( Y, r少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看不懂做什么测量呀,人家没标全标好的图有什么好测的。你碰到的情况,只能说明流程不规范,图纸字还没签全,就去给人家了。2 Y' h% P% Z' r$ R# V9 e8 p

4 f& x- M1 F/ |1 L9 `; {) z

. L% H0 S+ x0 f7 Q2 W; r7 ^呵呵,版主误解我的意思了。
; L: r& a' `+ U7 U4 m* `6 ^! R我的本意是:如果在图纸绘制时没有定义合理的基准(或者说定义了错误不合理的基准),仅从图纸包含信息的角度来说其还是完善的,而从零件的功能来说可能图纸定义与其不符。测量者一般只根据图纸的定义去放置零件,建立基准进行测量,不会理会零件实际的功能要求。
, r! ], W8 i( p错在绘图者,而这种事情常常发生。。7 r+ _/ z% o$ X$ i! C2 ^# |
如下图所示,注塑的蓝绿色零件和底面金属加工零件只有三个小面接触定位,其尺寸精度要求较高。: k4 P5 W! H5 @7 W1 m
绘制塑料件的图纸时,在定义底面基准时,各人可能有不同的看法,有的使用整个面,加上控制表面的平面度,而有的工程师只使用三个接触小面建立基准。5 {8 k/ ]5 S1 T& h) Z2 K
实际上,从功能使用角度来说,定义三个小面为底面基准即可;而且,注塑件由于各处收缩变形不一致,较大面的平面度不太容易控制,从成本控制角度来说也是使用三个小面定义基准合理。
& a9 O# V" I8 o7 D" d* d9 X- Y因此应该使用三小面定义底面主基准,但将设计好的零件指派给经验不甚丰富绘图工程师时,往往没有注意这些,这也是我们讨论这些问题的出发点所在--解惑,呵呵

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发表于 2008-12-24 22:12:13 | 显示全部楼层

回复 41# easylife 的帖子

呵呵,理解万岁啊。从easylife兄的回复中也学到了一些知识。有个疑惑,请不吝赐教。
: A2 f0 e& T0 G& F- f" o2 s7 B$ I* B) l5 d" a% Z! s
你们的图纸中的基准是由绘图工程师确定的,还是工程师确定的?因为看你的回复,好像绘图工程师有选择基准的权利。绘图工程师确定基准后,工程师确认吗?可能超乎我的常规想象了。呵呵。
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 楼主| 发表于 2008-12-25 08:16:58 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-24 22:12 发表 " Y; V4 t0 n8 P& {, A, O6 T
呵呵,理解万岁啊。从easylife兄的回复中也学到了一些知识。有个疑惑,请不吝赐教。5 ^& s+ N) e' u/ }6 L7 \6 O# t

7 c% `2 }) O' k; V你们的图纸中的基准是由绘图工程师确定的,还是工程师确定的?因为看你的回复,好像绘图工程师有选择基准的权利。绘图工程师确 ...

  }7 [, F/ {9 H( e$ f
) {7 h* E  b" H, y 绘制完成的图纸是要经过设计工程师确认的,而图纸完成之前的所有工作都是绘图者决定。
% x6 |8 m6 H# {( X% ]% x如果没有大的原则性错误,设计工程师不会特意指出--只要绘图者能给出合适的理由(或看法)。4 k. Y. H% l/ x/ Q, h% `; D
审图过程中如果设计者认真仔细,上面提到的问题应该不会出现,但由于设计工程师非常忙,难免出现审图和设计工作不能兼顾的情况,所以偶尔会出现图纸要求和零件功能不完全一致的情况。这种问题可能在试制生产中被发现,但此时图纸已经发布,更改比较麻烦,必须等到下一个项目阶段才能纠正,会给大家带来一定的困惑,呵呵。. D. h+ @; @/ b' h. c
The devil is in the details!
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发表于 2008-12-25 08:53:45 | 显示全部楼层
呵呵,热闹啊........# J( I# @$ W6 g8 u5 A. o
        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它,使之成为一份标准的工程图,能通过设计和工艺的审核。严格的说绘图工程师要懂工艺,及时与设计者沟通,才能最大限度的减少后序发生的问题。不过没有经过制造检验的图纸多少会有点问题..............总是要经过那么几次改版,优化........
! p; M3 R9 C( Y6 A& P& Y/ C# \        祝大家节日快乐!

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 楼主| 发表于 2008-12-25 11:24:50 | 显示全部楼层
原帖由 钨锰合金 于 2008-12-25 08:53 发表
/ Q2 ]* ?0 [: [1 w5 y% f* J0 r呵呵,热闹啊........
! t& a: h1 F! D: Z, \        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它, ...
0 D! y5 J$ ^# d
# e& A& L8 k9 L+ ]" }  W
呵呵,很清晰的工作流程,但也是比较理想的流程。9 U/ r4 p+ _6 f; n9 J
现实中涉及到很多的因素,可能不会这么顺利哦., h3 U# u5 G) ?8 J, O# M' [
设计工程师过少,任务过多,不能事必亲躬,详细指导,只能依靠绘图者自己领会设计意图(不懂还是可以问的,但新手是不知道该问什么).' K/ }- w/ k; t( |
绘图任务一般是指派给资历较浅的工程师,难免问题多多(有资历和能力者常因待遇问题而流失)。
& Y: d: O( _- x) d0 o: X" D9 e工艺方面,图纸送给供应商做工艺可行性评估时,一是难免有疏漏(有的管理较混乱,或者对这单生意不重视), 另外有时候为了揽到生意,即使有些要求做不到的也会说没问题,等到试制出来再说工艺达不到要求,建议放宽要求等等。1 J$ N! `& g$ M2 z. @
) a0 I) e5 D( d. N

- X  ]% h- t3 m& `# _" L6 WMerry Christmas!
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发表于 2008-12-25 15:31:12 | 显示全部楼层
原帖由 easylife 于 2008-12-25 08:16 发表
4 @* X, j% d" V8 C2 `$ [7 A0 V7 O: D$ K2 T- _

; [! L  v3 A. G/ J6 V- z" \  P 绘制完成的图纸是要经过设计工程师确认的,而图纸完成之前的所有工作都是绘图者决定。
& l$ O; p6 E! L3 f2 u/ @如果没有大的原则性错误,设计工程师不会特意指出--只要绘图者能给出合适的理由(或看法)。
3 p( O( v  T9 N* m+ r# M审图过程中如果设计者认真仔细,上面提到的问题应该不会出现,但由于设计工程师非常忙,难免出现审图和设计工作不能兼顾的情况,所以偶尔会出现图纸要求和零件功能不完全一致的情况。这种问题可能在试制生产中被发现,但此时图纸已经发布,更改比较麻烦,必须等到下一个项目阶段才能纠正,会给大家带来一定的困惑,呵呵。
1 S+ K9 @6 @# {4 B$ _6 ~  qThe devil is in the details!

1 a  }: }7 E  z& l9 c5 t, x  F4 k图纸改来改去是常事,哪怕是总工。- H. Q3 O. u/ ]  a

: S" S% k; J7 U图纸出错主要责任是设计工程师(70%),和忙不忙没关系。真正的设计工程师只负责草图和审图,很轻松,但责任很重。
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发表于 2008-12-25 15:39:18 | 显示全部楼层
原帖由 钨锰合金 于 2008-12-25 08:53 发表 * w' z7 p. w& H1 R% g5 G* m
呵呵,热闹啊........7 ~$ [* R5 P7 T: ^# P
        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它,使之成为一份标准的工程图,能通过设计和工艺的审核。严格的说绘图工程师要懂工艺,及时与设计者沟通,才能最大限度的减少后序发生的问题。不过没有经过制造检验的图纸多少会有点问题..............总是要经过那么几次改版,优化........0 h6 D- m6 B+ O* w
        祝大家节日快乐!

' E- A% D# Q5 t3 c4 K+ ~: C/ V" D2 x; Z$ E+ e8 o
是这样的。有时其他设计人员忙时,我们会互助会临时充当他的绘图员,但这并不轻松,我的任务是要完全还原他的想法。
6 o% f3 @% `4 e2 p& O+ w+ H( _% R9 w  M7 f9 R+ n! X
经过制造的检验也会有问题,还要经过装配的检验,运输的检验,客户的检验,三个月后的使用情况、一年后的使用情况等……一句话,没有不改的图纸。
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发表于 2008-12-25 15:43:52 | 显示全部楼层
原帖由 easylife 于 2008-12-25 11:24 发表 $ w' J& ~, h% U' ^
  {7 t5 ~* ]+ E3 i! f7 {4 u6 E; j' s# d

4 s2 l* s6 k2 Q# i+ E6 b呵呵,很清晰的工作流程,但也是比较理想的流程。5 `2 F6 d6 q2 p& D  v+ N
现实中涉及到很多的因素,可能不会这么顺利哦.
& f! f: O# E4 K" F设计工程师过少,任务过多,不能事必亲躬,详细指导,只能依靠绘图者自己领会设计意图(不懂还是可以问的,但新手是不知道该问什么).
. O2 W9 ]# G, ^+ w2 d9 r% H绘图任务一般是指派给资历较浅的工程师,难免问题多多(有资历和能力者常因待遇问题而流失)。, l9 F2 L. l: ^( r, W
工艺方面,图纸送给供应商做工艺可行性评估时,一是难免有疏漏(有的管理较混乱,或者对这单生意不重视), 另外有时候为了揽到生意,即使有些要求做不到的也会说没问题,等到试制出来再说工艺达不到要求,建议放宽要求等等。
4 f6 d/ k+ b, K; x/ I0 f
: ]6 w, }* i* h7 l+ i" x3 d6 h
说得太好了!头痛的供应商啊,呵呵,不过饭是要吃的,不合格的货还是不能要的。: ^  N5 }4 y% Y7 }4 _* e& \3 i
QS9000和TS16949都是假的,人浮于事。
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 楼主| 发表于 2008-12-26 08:30:19 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-25 15:31 发表 5 G0 l: b2 f% S: c. p. D# D' D
/ c: s0 C" ]' q2 D8 i
图纸改来改去是常事,哪怕是总工。# \9 N* ]) A/ V

  y0 {* g+ x$ V; v6 \- Y图纸出错主要责任是设计工程师(70%),和忙不忙没关系。真正的设计工程师只负责草图和审图,很轻松,但责任很重。

8 L, m& K2 c1 x8 U, m
/ D: E8 B8 A; S% i( ?图纸更改很正常,但应该尽量减少出错的几率。老板也常说,人人都会犯错。  Z" y. y0 h% A& U0 G" ~
设计工程师在图纸绘制工作中应该是审核者的角色,责任比较大。我们公司由于资源有限,设计者项目任务也比较重--公司追求资源利用最大化。
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 楼主| 发表于 2008-12-26 08:34:43 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-25 15:39 发表
2 Q1 f- t4 w  `0 }( k8 @" B4 x# |- v# I6 t" ]

; y$ X# V' ?6 G) x' T是这样的。有时其他设计人员忙时,我们会互助会临时充当他的绘图员,但这并不轻松,我的任务是要完全还原他的想法。0 m, j' ~  d( J' R; l9 x
, J% E- {1 L3 {2 \) v; }( b
经过制造的检验也会有问题,还要经过装配的检验,运输的检验,客户的检验,三个月后的使用 ...

3 y7 a- B& ?- V! I5 C+ p; y; g
! y9 T  W, Z! b+ _# X一句话,没有不改的图纸-----在国企时,十多年前的图纸可能还一直在断断续续地更新。的确设计或者绘图时很难一次性解决所有问题,往往时复杂的图纸过两天检查又会发现些问题,抓狂哦
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