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发表于 2008-12-24 22:03:01
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原帖由 机械神话 于 2008-12-24 21:06 发表
! h( p. t. {$ N+ M( s9 P+ H但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.
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少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看 ...
* n' s% t0 r, Y' {# f5 R& w7 d但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.
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5 j5 S; F1 d& l( Y, r少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看不懂做什么测量呀,人家没标全标好的图有什么好测的。你碰到的情况,只能说明流程不规范,图纸字还没签全,就去给人家了。2 Y' h% P% Z' r$ R# V9 e8 p
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. L% H0 S+ x0 f7 Q2 W; r7 ^呵呵,版主误解我的意思了。
; L: r& a' `+ U7 U4 m* `6 ^! R我的本意是:如果在图纸绘制时没有定义合理的基准(或者说定义了错误不合理的基准),仅从图纸包含信息的角度来说其还是完善的,而从零件的功能来说可能图纸定义与其不符。测量者一般只根据图纸的定义去放置零件,建立基准进行测量,不会理会零件实际的功能要求。
, r! ], W8 i( p错在绘图者,而这种事情常常发生。。7 r+ _/ z% o$ X$ i! C2 ^# |
如下图所示,注塑的蓝绿色零件和底面金属加工零件只有三个小面接触定位,其尺寸精度要求较高。: k4 P5 W! H5 @7 W1 m
绘制塑料件的图纸时,在定义底面基准时,各人可能有不同的看法,有的使用整个面,加上控制表面的平面度,而有的工程师只使用三个接触小面建立基准。5 {8 k/ ]5 S1 T& h) Z2 K
实际上,从功能使用角度来说,定义三个小面为底面基准即可;而且,注塑件由于各处收缩变形不一致,较大面的平面度不太容易控制,从成本控制角度来说也是使用三个小面定义基准合理。
& a9 O# V" I8 o7 D" d* d9 X- Y因此应该使用三小面定义底面主基准,但将设计好的零件指派给经验不甚丰富绘图工程师时,往往没有注意这些,这也是我们讨论这些问题的出发点所在--解惑,呵呵 |
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