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楼主: easylife

ASME Y14.5M-1994--讨论

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 楼主| 发表于 2008-12-24 22:03:01 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-24 21:06 发表
6 Q% S$ b' Y; n% s但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.
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' ~$ u$ X4 B! w( S' Y少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看 ...

0 }7 Q/ o: @( n但要是少了这些东西的话,测量者经常头疼不已,害怕自己辛苦半天测量的结果送到工程师那,人家说:不行!不是按我想要的那样测量的.8 O4 T- k! z, B/ |$ M

1 ~# X9 o3 `" Z8 Q& u, A8 Q# q1 E. t* w少了是说明工程师还不及格,审核的还不及格,测量者如果头痛的话,说明也不合格,看不懂做什么测量呀,人家没标全标好的图有什么好测的。你碰到的情况,只能说明流程不规范,图纸字还没签全,就去给人家了。
% _9 g5 ^1 g0 P
- z2 D, ^, F" Y: H" x

* q# S# m; q  E/ i2 U5 [" N呵呵,版主误解我的意思了。
; c! H5 T: T1 N3 E1 V我的本意是:如果在图纸绘制时没有定义合理的基准(或者说定义了错误不合理的基准),仅从图纸包含信息的角度来说其还是完善的,而从零件的功能来说可能图纸定义与其不符。测量者一般只根据图纸的定义去放置零件,建立基准进行测量,不会理会零件实际的功能要求。
( m+ r1 W; j# J8 c错在绘图者,而这种事情常常发生。。
4 U1 w& f/ W: v; l如下图所示,注塑的蓝绿色零件和底面金属加工零件只有三个小面接触定位,其尺寸精度要求较高。
1 u" H  W7 P% s) I; A绘制塑料件的图纸时,在定义底面基准时,各人可能有不同的看法,有的使用整个面,加上控制表面的平面度,而有的工程师只使用三个接触小面建立基准。" L: o# C' P: m) X- {
实际上,从功能使用角度来说,定义三个小面为底面基准即可;而且,注塑件由于各处收缩变形不一致,较大面的平面度不太容易控制,从成本控制角度来说也是使用三个小面定义基准合理。
+ e7 V6 V) P$ Z6 h' s  M因此应该使用三小面定义底面主基准,但将设计好的零件指派给经验不甚丰富绘图工程师时,往往没有注意这些,这也是我们讨论这些问题的出发点所在--解惑,呵呵

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发表于 2008-12-24 22:12:13 | 显示全部楼层

回复 41# easylife 的帖子

呵呵,理解万岁啊。从easylife兄的回复中也学到了一些知识。有个疑惑,请不吝赐教。& f5 g/ B( t% t7 R$ W

8 F* Z" i3 I/ y你们的图纸中的基准是由绘图工程师确定的,还是工程师确定的?因为看你的回复,好像绘图工程师有选择基准的权利。绘图工程师确定基准后,工程师确认吗?可能超乎我的常规想象了。呵呵。
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 楼主| 发表于 2008-12-25 08:16:58 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-24 22:12 发表 " u$ O) u- o; x
呵呵,理解万岁啊。从easylife兄的回复中也学到了一些知识。有个疑惑,请不吝赐教。! N, B; O5 P7 u! I+ b9 F5 S' s$ S1 E

% t) p; l( s' s- t; `' |5 `6 p" Z你们的图纸中的基准是由绘图工程师确定的,还是工程师确定的?因为看你的回复,好像绘图工程师有选择基准的权利。绘图工程师确 ...

9 W; G/ }$ u# S6 j( E
/ G. }. E; }$ g 绘制完成的图纸是要经过设计工程师确认的,而图纸完成之前的所有工作都是绘图者决定。2 d6 g4 L4 |* i! R0 ~3 B
如果没有大的原则性错误,设计工程师不会特意指出--只要绘图者能给出合适的理由(或看法)。8 g  d+ n" h( n7 s( m6 q0 Z& T
审图过程中如果设计者认真仔细,上面提到的问题应该不会出现,但由于设计工程师非常忙,难免出现审图和设计工作不能兼顾的情况,所以偶尔会出现图纸要求和零件功能不完全一致的情况。这种问题可能在试制生产中被发现,但此时图纸已经发布,更改比较麻烦,必须等到下一个项目阶段才能纠正,会给大家带来一定的困惑,呵呵。
4 z8 y3 t, j& O. ?. k% d4 jThe devil is in the details!
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发表于 2008-12-25 08:53:45 | 显示全部楼层
呵呵,热闹啊........
6 t1 [' X& v- R4 c        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它,使之成为一份标准的工程图,能通过设计和工艺的审核。严格的说绘图工程师要懂工艺,及时与设计者沟通,才能最大限度的减少后序发生的问题。不过没有经过制造检验的图纸多少会有点问题..............总是要经过那么几次改版,优化........8 R: Q8 c; N6 [
        祝大家节日快乐!

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 楼主| 发表于 2008-12-25 11:24:50 | 显示全部楼层
原帖由 钨锰合金 于 2008-12-25 08:53 发表
+ B4 v  J' ?; ~, @# U呵呵,热闹啊........
" Q3 n" ^! f9 j& R) A& x7 i        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它, ...
+ Q, F  I8 m6 P7 V. y
5 M/ G9 ]. e( @. A  w
呵呵,很清晰的工作流程,但也是比较理想的流程。- D; c# F0 w5 \4 N9 j
现实中涉及到很多的因素,可能不会这么顺利哦.: o, U$ U2 L, A2 [. f
设计工程师过少,任务过多,不能事必亲躬,详细指导,只能依靠绘图者自己领会设计意图(不懂还是可以问的,但新手是不知道该问什么).) z. j; I/ L0 D2 E2 Q: E
绘图任务一般是指派给资历较浅的工程师,难免问题多多(有资历和能力者常因待遇问题而流失)。
# @+ c7 n' }# |4 j3 q工艺方面,图纸送给供应商做工艺可行性评估时,一是难免有疏漏(有的管理较混乱,或者对这单生意不重视), 另外有时候为了揽到生意,即使有些要求做不到的也会说没问题,等到试制出来再说工艺达不到要求,建议放宽要求等等。* U$ _5 |  m1 a' i+ Y% l
: C: g- I- n$ h1 d" i3 m% C
# L: J1 q7 `4 D9 M  d0 f
Merry Christmas!
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发表于 2008-12-25 15:31:12 | 显示全部楼层
原帖由 easylife 于 2008-12-25 08:16 发表
& v- r' s$ |2 _/ a( ?* a2 ]' v& ^! O8 n. ~/ z; U' I, M

2 K& E) z% H& W- p. L4 }( M 绘制完成的图纸是要经过设计工程师确认的,而图纸完成之前的所有工作都是绘图者决定。
5 [" L6 T$ L' N如果没有大的原则性错误,设计工程师不会特意指出--只要绘图者能给出合适的理由(或看法)。# Q) ]; M) ^6 e4 ~2 m$ d
审图过程中如果设计者认真仔细,上面提到的问题应该不会出现,但由于设计工程师非常忙,难免出现审图和设计工作不能兼顾的情况,所以偶尔会出现图纸要求和零件功能不完全一致的情况。这种问题可能在试制生产中被发现,但此时图纸已经发布,更改比较麻烦,必须等到下一个项目阶段才能纠正,会给大家带来一定的困惑,呵呵。3 O) Y( r& b" [/ ]& M6 l) O7 q
The devil is in the details!

) }% m- {7 n" C* x% Y8 N# m  C3 ?图纸改来改去是常事,哪怕是总工。
, W. A! |2 s2 A; ?) a8 H4 @5 a/ B" e1 X9 N7 x$ S* z* }  W
图纸出错主要责任是设计工程师(70%),和忙不忙没关系。真正的设计工程师只负责草图和审图,很轻松,但责任很重。
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发表于 2008-12-25 15:39:18 | 显示全部楼层
原帖由 钨锰合金 于 2008-12-25 08:53 发表 & Q" U' z5 P7 }, [" ]! }
呵呵,热闹啊........
9 Z% b2 g. T( }" v# V        我的想法是这样:一般设计工程师会把3D模型和一部份简单重要的2D图纸,交给绘图工程师。当然重要部件设计工程师都会出一份图,重点尺寸基准都会标注。绘图工程师的工作就是去完善它,使之成为一份标准的工程图,能通过设计和工艺的审核。严格的说绘图工程师要懂工艺,及时与设计者沟通,才能最大限度的减少后序发生的问题。不过没有经过制造检验的图纸多少会有点问题..............总是要经过那么几次改版,优化........( u3 Q( l" x! e% u& s
        祝大家节日快乐!

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5 I5 ]6 ]1 @6 D  \3 P是这样的。有时其他设计人员忙时,我们会互助会临时充当他的绘图员,但这并不轻松,我的任务是要完全还原他的想法。; \" c/ k% F2 q. \9 l& ~
! m- U- G5 p9 J2 C1 k
经过制造的检验也会有问题,还要经过装配的检验,运输的检验,客户的检验,三个月后的使用情况、一年后的使用情况等……一句话,没有不改的图纸。
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发表于 2008-12-25 15:43:52 | 显示全部楼层
原帖由 easylife 于 2008-12-25 11:24 发表 5 l% {+ ~3 I6 X# c% g( Z

9 [' t+ D6 c+ s2 z% U$ A: g" ~4 }% S# j
呵呵,很清晰的工作流程,但也是比较理想的流程。2 p* d+ `9 @9 A4 x' A1 b  `
现实中涉及到很多的因素,可能不会这么顺利哦.
( G  o1 W6 V: M% j7 D# `设计工程师过少,任务过多,不能事必亲躬,详细指导,只能依靠绘图者自己领会设计意图(不懂还是可以问的,但新手是不知道该问什么).) q0 ^+ {" k. J; v
绘图任务一般是指派给资历较浅的工程师,难免问题多多(有资历和能力者常因待遇问题而流失)。, N7 A, J! m. ^8 K; E7 d
工艺方面,图纸送给供应商做工艺可行性评估时,一是难免有疏漏(有的管理较混乱,或者对这单生意不重视), 另外有时候为了揽到生意,即使有些要求做不到的也会说没问题,等到试制出来再说工艺达不到要求,建议放宽要求等等。

2 A! h5 z* r% y9 I% |4 U$ S5 G2 ~1 {
. V- y) l) z0 ~  j; v说得太好了!头痛的供应商啊,呵呵,不过饭是要吃的,不合格的货还是不能要的。) v7 e) m: F# p! F( w, V
QS9000和TS16949都是假的,人浮于事。
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 楼主| 发表于 2008-12-26 08:30:19 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-25 15:31 发表 4 q1 V& Q! ]& d: v6 d! k3 J

. h3 i. I) D9 D  u+ U$ K, _! E图纸改来改去是常事,哪怕是总工。
7 _4 C- @# \+ o* Z4 U. O
; Q( p9 E$ ^9 l; f  k$ O图纸出错主要责任是设计工程师(70%),和忙不忙没关系。真正的设计工程师只负责草图和审图,很轻松,但责任很重。
' G+ i$ q2 o6 B; u
: C- M* X  U9 F! g6 ?4 f9 }( d2 n
图纸更改很正常,但应该尽量减少出错的几率。老板也常说,人人都会犯错。
9 U  ?" W+ s3 F! f% f设计工程师在图纸绘制工作中应该是审核者的角色,责任比较大。我们公司由于资源有限,设计者项目任务也比较重--公司追求资源利用最大化。
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 楼主| 发表于 2008-12-26 08:34:43 | 显示全部楼层
原帖由 机械神话 于 2008-12-25 15:39 发表
+ z& E  L( y( @" T# g# Z+ j4 [) t# y% e

) O  {( i2 M# c: D- h是这样的。有时其他设计人员忙时,我们会互助会临时充当他的绘图员,但这并不轻松,我的任务是要完全还原他的想法。
9 ]( _2 G% Y$ N  ^! Q
" J" g2 `6 x; \8 S9 J经过制造的检验也会有问题,还要经过装配的检验,运输的检验,客户的检验,三个月后的使用 ...
1 R2 R' p6 @( S' h! h& G

$ q! i; H5 A2 U& l+ Q( X1 j2 h( V6 ~一句话,没有不改的图纸-----在国企时,十多年前的图纸可能还一直在断断续续地更新。的确设计或者绘图时很难一次性解决所有问题,往往时复杂的图纸过两天检查又会发现些问题,抓狂哦
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